三维激光切割机对产品切割质量有影响的因素一般有以下几点：
1、激光器功率大小
2、辅助气压的大小和纯度
3、切割头焦距的大小
4、加工工件的厚度
5、机器人的示教轨迹或离线编程的数模定位精度
6、机器人的路径重复精度、重复定位精度和速度
金属激光切割机是专门用来切割加工金属材料的激光切割设备，目前市场上主流的有co2激光切割机、光纤激光切割机、yag激光切割机，其中co2激光切割机以切割能力强，范围广是市场主流激光切割设备，光纤激光切割机是最近几年新起来的技术，加上技术要求相对低，在逐渐普及的金属激光切割机设备。
激光切割机保障切割质量有哪些措施？
激光切割机是利用高速度、高温度、高能量的等离子切割机与计算机控制相结合起来的切割金属板材的设备。其工作过程都是按照事先编制好的程序自动控制的，识别的是加工程序，所以在加 工前选择合理的切割工艺—切割的起点、方向、顺序、速度等，对切割件的加工质量起着决定性作用。为了尽量减小切割变形，切割前必须保证金属板材定位的准确牢靠，在一般情况下，切割件的起弧点应在金属板材边缘，或在已割加工件的割缝中间最为理想。当距离太大时，出现不起弧或断弧，使加工件切割不透，造成产品浪费或报废；当距离过小时，喷嘴与工件间易短路而烧坏喷嘴，破坏切割过程的正常进行。
实践证明:喷嘴距离工件的高度一般在6-8 mm为宜，空气等离子切割和水再压缩等离子弧切割的喷嘴距离工件高度可略小于6-8 mm。条件许可的情况下，使用多点接触的电磁平台进行适当的校平处理，以消除金属板材不均匀的残余内应力，提高板材平整度。
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