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主营产品有;，高强无收缩灌浆料，微膨胀灌浆料，cgm灌浆料，hgm灌浆料，支座灌浆料，强高耐磨料，环氧灌浆料，灌浆树脂，加固砂浆，修补砂浆，环氧修补砂浆等100多种产品：同时我公司拥有专业技术人员免费为广大用户解决所有工程问题，难题等；在新的一年里，我们将以优质的服务，合理的价格，过硬的质量，继续为新老客户服务，欢迎前来洽谈！厂家免费24小时咨询电话：137-1814-5048梁经理灌浆料实际用途范围，设备基础灌浆料，钢结构柱角灌浆料，桥梁加固灌浆料，混凝土裂缝修补灌浆料，混凝土二次连接灌浆料，欢迎新老客户前来洽谈【诚信为本 ，以质取胜],让您的选购绝无后顾之忧，衷心期待你的来电
在各种设备安装和工程抢修、加固施工中，应用本产品能显著加快工程进度，提高工程质量。浇灌后1小时可行人、通车，24小时达到设计使用强度，即可安装和运行设备，提前投产或恢复生产。1天强度大于c50，是普通灌浆料得三倍！！！！
1早强高强【30分钟初凝，24小时强度可达到50mpa】1小时可行人，通车，24小时可达到使用强度】 2超流态【流动度可达到340mm，充分满足设备基础灌浆要求，完全不需要振捣，达到自密实得效果】 3微膨胀【灌浆后不收缩，微膨胀，充分满足地脚螺栓加固的要求】 4链接性能好【能与老混凝土充分链接，不空鼓，不分层，不脱离】 5施工简单【施工简单，只需要现场对水搅拌就可，不需要任何机器和辅助材料】 6运输方便【本产品采用25kg牛皮纸袋精装，搬运方便，防尘，防潮】 施工要求如下； 第一步；基础表面凿毛并清理干净碎石和浮灰 第二步；润湿灌浆的表面，再灌浆4小时前充分润湿，灌浆时不能有积水。 第三部；支模板，支模要严密防止漏浆 第四部；灌浆；灌浆料按合格证上的配比现场配水搅拌，不要用转速过大得搅拌器 养护； 灌浆后10-30分钟内立即养护 方法和混凝土养护一样
hgm /cgm—1高强无收缩灌浆料（通用型）hgm高强无收缩灌浆料是在cgm灌浆料多年应用实践的基础上升级改进的第二代无机、高强、早强、微膨胀灌浆材料。加固材料，建筑材料，灌浆料，设备二次灌浆料，高强无收缩灌浆料，灌浆料厂家，灌浆料价格，灌浆料配方，灌浆料密度，灌浆料特点，灌浆料用途，灌浆料参考用量，灌浆料比较，灌浆料施工工艺，灌浆料好处，绿色环保灌浆料，微膨胀性灌浆料，耐久性强灌浆料，抗开裂能力灌浆料，河坝加固，桥梁加固，梁柱加固，地脚螺栓锚固及钢筋栽埋，混凝土结构加固和修补，  1通用加固性，2 豆石加固型，3 超细加固性 ，4 超早强加固型。hgm高强无收缩灌浆料说明书产品类别：加固砂浆系列产品名称：hgm/cgm高强无收缩灌浆料产品编码：hgm/cgm     型号：hgm-1/cgm-1 hgm-2/cgm-2 hgm-3/cgm-3 hgm-4/cgm-4产品简介：早强、高强、抗离析性能、绿色环保、微膨胀性、自流性高、可冬季施工、耐久性强、抗开裂能力功能说明：用途： △ 设备基础二次灌浆   △  地脚螺栓锚固及钢筋栽埋    △  混凝土结构加固和修补包装规格：25公斤/袋
产品特点:
1、早强、高强 1天抗压强度≥20ｍpa；3天抗压强度≥30ｍpa；28天抗压强度≥55ｍpa。 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求 4、抗离析 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。 产品用途: 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。 技术参数： 产品选择1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用hgm-1或hgm-2；2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用hgm-1或hgm-2 ；3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用hgm-1或hgm-3型；4、路面快速抢修，选用hgm-4型。施工前的准备1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干;   4、台秤若干;   5、流槽; 6、高位漏斗、灌浆管及管接头; 7、灌浆助推器; 8、模板(钢模、木模); 9、草袋、岩棉被等; 10、棉纱、胶带;灌浆施工
第一步：基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。第二步：支摸1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。第三步：灌浆料配制1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。4、现场使用时，严禁在hgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示3、二次灌浆时，应符合下列要求。①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动hgm灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端
产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(gb50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
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梁伟丽
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