数控钣金加工，其主要的特点有：
(1)使用起来简单方便，对于一些形状比较复杂的工件，或者是厚度比较薄的工件，其是可以自动完成加工的。并且，其投入成本低，能够帮助企业提升经济效益。
(2)其成品质量，则是很不错的，因为其平整度好、冲切精度高，使得产品能够具有很好的一致性。
(3)由于其能够实现批量生产，而且生产速度快加工，因此能够提高生产效率。
南京沃恒机电是一家中外合资企业,公司拥有先进的钣金加工设备：其中包括数控转搭冲床，数控折弯，数控剪板机，普通压力冲床和二氧化碳保护焊，亚弧焊等设备激光切割，cnc加工中心。工厂长期承接各类精密钣金件的数控剪、折、冲、焊接加工业务。公司技术力量雄厚，管理经验先进，拥有一批专业的技术人员和熟练的操作工人，工商管理硕士研究生2人，本科生3人，大专生5人，还有一批长期从事本行业的专家和熟练工人，主要从事数控钣金加工以及冲压件制造。
在钣金加工过程中按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。根据加工方式的不同下料，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切割。激光切割优点是加工给板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活，缺点是无法加工成形，网孔件不宜用此方式加工，加工成本高。焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊。钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。电弧焊具有灵活、机动，适用性广泛，可进行全位置焊接；所有设备简单、耐用性好、维护费用低等优点。但劳动强度大，质量不够稳定，决定于操作者水平。气焊火焰温度和性质可以调节，于弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低。所以在钣金加工过程中一定要注意根据加工方式需要而不同的工艺要求 。
南京沃恒机电制造有限公司
13611513041