滑动轴承根据承受载荷的方向不同可分为：推力滑动轴承和径向滑动轴承
根据润滑膜形成原理不同分为：动压滑动轴承和静压滑动轴承
根据结构形式不同可分为：整体式滑动轴承剖分滑动轴承
特点：
和滚动轴承相比，滑动轴承具有承载力高，抗震性好，工作平稳可靠，噪音小，寿命长等特点。它被广泛应用在内燃机，轧钢机，大型电机及仪表，雷达，天文望远镜等方面。
1,滑动轴承的安装
滑动轴承的安装首先要除去包封用的护锈剂(封闭轴承除外)，安装时可以采用油压方法，要求对轴承内圈施加无冲击载荷的情况下将轴承装到合格的轴的轴承挡上，如果没有条件也可以用铜锤轻轻地敲击轴承的内圈安装，普通轴承允许彩热套法，但加热油温不得超过100度，而且轴承应得到较均匀的加热才行。
2.滑动轴承的安装要点
滑动轴承装配时前后轴承必须做到在同平面、同一直线、同一轴心、并行的轴承必须做到相互在同一平面上相互平行，并且校正好装配间隙，使不平行度和跳动附合设计要求，保证设备滑动平稳。
3.滑动轴承的安装后要求:
1)轴承上标有型号的端面应装在可见部位，便于更换。
2)轴颈或壳体孔台肩处的圆弧半径应小于轴承端面的圆弧倒角半径，以保证装配后轴承 与轴肩和壳体孔台肩靠紧。
3)轴承的固定装置必须完好可靠，紧定程度适中，放松可靠。
4)装配过程中，保持清洁，防止杂物进入轴承；
5)装配后，轴承转动灵活，无噪声，一般温升不超过50度。
滑动轴承一般用于重载有冲击力的场合。种类比较多，按产品分类可分为衬套(整圆)、平轴瓦(半圆)、止推轴承(带轴向止推边半圆或整圆)、止推片(轴向止推)。材料有单合金、双层合金及多层合金(材料选用看具体工装场合)。安装一般选用压装的方法(即有一定的装机过盈量)，压装后要考虑滑动轴承壁厚的变化，有行业标准的，安装精度看你工作精度，可查阅相关标准。
(1)剖分式滑动轴承安装。对开轴瓦、轴承座、轴承盖安装时应使轴瓦背与轴承座孔接触良好，如不符台要求应以轴承座孔为基准刮厚壁轴瓦，轴瓦剖分面应比轴承座剖分面高出△h，一般△ h= 0．o5～ 0．im m 。
(2)轴承表面与轴承座之间接触面积，上瓦不得小于40 ，下瓦不得小于50 ，并且要求接触面积均匀，不允许下瓦底部与两侧出现间隙，一旦下瓦两侧有间隙，使轴瓦承受到压强增大，就导致很快磨损。轴瓦和轴承座之间的接触斑点应为1～2点／cm ，过少会导致轴瓦加剧磨损变形破裂。
(3)轴承与轴颈安装。安装轴承时，必须注意轴瓦与轴颈间接触角和接触点。轴瓦与轴颈之间的接触面所对应圆心角称为接触角，此角过大影响润滑油膜的形成，破坏润滑效果，使轴瓦很快磨损；过小会增加轴瓦压强，也会使轴瓦加剧磨损。一般接触角0—60～90。。轴瓦和轴颈之间接触点与机器特点有关，中等负荷及连续运转，2～3点／cm ，重负荷及高速运转的机器3～4点／cm ，要使接触角及接触斑点符合要求，就要进行刮研。先刮研下瓦，后上瓦，在轴颈上涂一层薄的红铅油，将轴放在轴瓦上，反正方向旋转备一次后取下，如发现印迹不均匀应刮研，轴瓦上有印迹之处即为不平之处，应刮削，反复多次，一直到轴瓦上的印迹分布均匀，符合要求为止。
(4)轴承间隙的调整。向心滑动轴承间隙有顶间隙、侧间隙。顶间隙可以保持液体摩擦，其数值大小与轴径、转数、油的粘度有关。一般控制在i／lo00d~3／loood之间(d为轴直径)。侧隙的作用是积聚和冷却润滑油，形成油楔，其数值是变化的，越向轴的底部间隙越小，在轴瓦剖分面上，侧间隙约为顶间隙的一半。顶间隙的测量采用压铅法，测量时先取下轴承的上半部，并采用直径为1．5～2倍顶隙而长度为10n 40mm 的软铅丝，分别放在轴承颈上和轴承接合面上，然后放上轴承盖，均匀拧紧螺母，再用塞尺检查侧隙，塞尺塞进间隙长度不应小于轴颈的1／4。轴瓦接合面的间隙应是均匀相等的，然后打开轴承盖，取出压扁了的铅丝用分尺测量铅丝厚度。
若实际测得顶隙大于规定值时，则应减少接合面上薄垫片，或刮削接合面；如顶隙过小，则应在接合面上加垫片，把间隙调到规定值。若塞尺测量侧隙偏小时，在保证接触角时进行刮削。
3 2700×3600球磨机中空轴瓦安装球磨机中空轴轴承为剖分式，单面油楔滑动轴承，前后两轴瓦各承载约f=50t，轴瓦宽b=450mm，轴颈直径d一1o00mm，轴承村为zc—nsnsb／1-6巴氏合金，其分压比p一15～20kg／cm ，取p=18kg／cm ，取接触角0—80。必须满足
安装时对前后两轴承下瓦进行反复研刮，当接触点达到3-4点／cm 且分布均匀时，再刮45。、25mm×25ram 网纹，刀花宽约5mm，最后重研盘车2～3转，观察到前后轴承下瓦，网纹内达到4～5个明亮点，且均匀分布，用直径2ram铅丝按上述方法进行顶隙测量，得前瓦顶隙为1．15mm，后瓦顶隙为1．22mm，用塞尺测量侧隙，并再经刮削最后测得前瓦侧隙为0．58ram，后瓦侧隙为0．65mm，均符合技术要求。从1 995年2月安装到现在，运转正常，没有异常情况。由龙马轴承提供