轴承在正确的使用下可以有很长的寿命，如果过早的出现损伤，很可能是因为选型错误，使用不当或润滑不良造成的。
因此，在安装轴承时，我们需要记录机器种类，安装部位，使用条件及周围配合。通过研究总结轴承损伤的类型，发生问题时的使用环境，以避免类似情况再次发生。
为什么轴承会磨损坏呢？大家关于这个会了解哪些呢？下面骏侨机电带大家了解以下内容，希望可以帮助大家更好的了解轴承的特点：
大部份的轴承抽坏的原因很多——超出原先预估的负载，非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。
因此，检视损坏轴的承，在大多案例中可以发现其可能的导因，大体上来说，有三分之一的轴承损坏导因于疲劳损坏，另外的三分之一导因于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理不当。
然而，这些损坏型式亦与工业别有关。例如，纸浆与造纸工业多半半是由于润滑不良或污染造成轴承的损坏而不是由于材料疲劳所致。
当我们的轴承在使用的时候，如果出现了润滑不良的情况，应该怎么样处理大家了解哪些呢？下面骏侨机电带大家了解以下内容，希望可以帮助到大家：
润滑不良 卡入异物 振动大 安装不良（倾斜状态下安装） 异常温升（树脂保持架） 检查使用条件 检查润滑条件 重新研究保持架的选择 注意轴承使用 研究轴和轴承箱刚性擦伤卡伤表面粗糙，伴有微小溶敷套圈档边与滚子端面的擦伤称做卡伤
润滑不良 异物侵入 轴承倾斜造成的滚子偏斜 轴向负荷大造成的挡边面断油 表面粗糙大 滚动体滑动大 再研究润滑剂、润滑方法 检查使用条件 设定适宜的预压 强化密封性能 正常使用轴承生锈腐蚀表面局部或全部生锈呈滚动体齿距状生锈 保管状态不良 包装不当 防锈剂不足 水分、酸溶液等侵入 直接用手拿轴承 防止保管中生锈 强化密封性能 定期检查润滑油
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