南京科锐双螺杆挤出机的优势
1. 直观了解易损件的磨损情况。由于打开方便,所以能随时发现 螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。
2. 降低生产成本。制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。
3. 提高劳动效率。在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。
4. 高扭矩、高转速。目前,世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。
5. 应用范围广泛,可适用于多种物料的加工;可实现高产量、高质量、高效率。
双螺杆挤出机的工作原理:
1、双螺杆挤出机螺杆的长径比,就是指螺杆的有效长度和直径之间相比,一般是在24-68之间,长径比是可变的。
2、双螺杆挤出机螺杆的转向,他是有分同向和异向。同向的一般是用于混料,异向的一般是用于挤出制品。
3、驱动功率,单位为kw,是指驱动螺杆的电动机功率。
4、转速范围,双螺杆的最低转速到最高转速所允许的范围,双螺杆挤出机可以高速旋转,而异向的旋转挤出机只能在转速0-50r/min之间运行。
5、
6、产量,就是每小时物料的挤出量。
南京科锐挤出机挤出成型原理
挤出成型又称基础模型成型。是指把粉末状或粒状物料由料斗加入到挤出机的机筒内,物料在螺杆旋转的挤压推动作用下,通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送和压实,通过机筒外部的加热装置和摩擦预热,在高温、高压条件下熔融塑化。然后,连续转动的螺杆再把熔融物料推入机头模具,从机头模具挤出的熔融物料经冷却定型成为所需的塑料制品。
可将挤出过程分为两个阶段:
(1)是使固态塑料塑化,既使其变成黏流态并在加压的情况下使其通过特殊形状的口模而成为截面与口模形状相同的连续体。
(2)是采用适当的冷却方法使挤出的连续体失去塑性而变成固态,即所需制品。
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