cgm灌浆以特种水泥作为结合剂,特选高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。
该产品具有具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
☆ 产品特点
1． 高强,早强：1—3天抗压强度可达30—50mpa以上。
2． 自流性高：可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3． 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
4． 耐久性强：经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5． 可冬季施工：允许在-10c气温进行室外施工。
☆ 产品用途
1． 适用于机器底座,地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨,钢架,钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2． 可进行地铁,隧道,地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3． 建筑物的梁,板,柱,基础,地坪和道路的补强,抢修和加固。
4． 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
☆ 施工工艺
1． 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石,浮浆,灰尘,油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用自重法灌浆,高位漏斗法灌浆或压力法灌浆进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密,稳固,以防松动,漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5． 灌浆（1）.浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
6,养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(gb50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日最低气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
☆技术指标
项目
型号
抗压强度(mpa)
竖向膨胀率(%)
流动度
（mm）
钢筋握裹度
mpa
坍落度 （mm）
圆钢
螺纹钢
1h
1d
3d
28d
cgm-1(通用型)
--
≥25-50
≥45-55
≥65-75
≥0.02
≥240-300
≥6.0
≥13.0
--
cgm-2(豆石型)
--
≥25-50
≥40-55
≥65-75
≥0.02
-- ≥6.0
≥13.0
240-290
cgm-3(超细型)
-- ≥15-30
≥27-45
≥55-65
≥0.02
≥240
≥6.0
≥13.0
--
cgm-4(早高强型)
≥15
≥40-45
≥45
≥55-65
≥0.02
≥220
--
--
--
☆参考用量：
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。
☆ 常用地脚螺栓形式
☆常用使用实例
☆包装储运：
1, 灌浆料为50kg袋装,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2, 保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用。

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