板式家具的发展，很多板式家具厂现在都是选择的比较适合自己的全自动数控开料机设备，尤其是在机型搭配方面，比如现在通过式的五面钻和六面钻专业打孔机都是客户选择的主要趋势。
开料设备：先进的开料设备分为两种：（1）电子开料锯、（2）加工中心数控开料设备。目前大多数中小企业选择使用推台锯，但推台锯的缺点为“三低一高”：工作效率低、加工精度低、安全系数低、工作强度高。 基于该种情况，选择自动开料设备成为必要之举。电子开料锯和数控开料加工中心各有所长，前者适合批量标准化作业，后者擅批量定制化加工，灵活性更大。
开料机机器特点：
1、 机头件：台湾原装端部支撑结构，精度高，机头行进过程中阻力小，运行稳定。
2、 z轴为直连式结构，克服了传统雕刻机皮带传动弹性误差的产生。
3、 导轨x轴为背跨式 两导轨在不同的基准面，增加了z轴的稳定性和刚性。
4、 机器两侧为立柱支撑，稳定性高。
5、 栅格式双层真空吸附台面，吸附力强。
6、 机器齿条为德国进口高精度斜齿，稳定性高。
数控木工机床发展现状
木工机械经过长期发展， 从最早的原始人用石器和骨器制造木质榫卯结构， 到春秋时期利用青铜工具 加工木材，再到如今数控木工机床的广泛应用，随着人 类文明的不断进步， 木工机械不仅在复杂程度上不断 提高， 同时在加工精度及加工效率等各方面也都在不 断提高。 我国木工机械虽然在改革开放以来得到了长足的发展， 但在一些加工精度要求较高的精密机床领域仍然与国外有一定的差距。 目前我国木材加工行业 使用的数控机床大多依靠国外进口， 所以在今后的发 展中，我国应不断加强自主创新能力，开发生产出高精度数控木工机床，以满足社会发展需求。
随着信息技术的发展， 制造业也发生了革命性的 变革，cad/cam以及数字控制等技术的应用不断替代 着传统的加工手段。 这些新技术在木材加工行业的应 用， 大大提高了木材加工机械的自动化水平和生产效 率，木材加工行业的产品已从原木的初加工产品（如电 杆、坑木、枕木和各种锯材）发展到成材的再加工产品 （如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等 木制品），以及木材的再造产品（即各种人造板、胶合木 等等），从而使木材行业形成了独立的生产体系。2005年以来， 我国几大主要类别的木材产品出口几乎都处 于增长态势，我国木制品工业发展迅速，即使在原木和锯材依赖进口的情况下， 我国木材行业也进行了积极 的探索，变进口为出口，以获得更大的利润。 在这个过 程中，数控加工技术以其具有的加工质量和生产率高、 科学高效地利用木质材料以及木质产品附加值高等特 点，在木材加工企业得到了广泛应用。
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