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纸箱印刷版材的发展
 随着人们生活质量的提高和印刷包装对环保要求的提高，柔性版印刷这些年在全球有了迅速的发展。在柔性版印刷的范畴里又分了不同的类型，例如：纸箱直接多色印刷，纸箱预印，软包装印刷，薄膜印刷（胶袋、台布等），商标印刷，电子行业的lcd导电液体的涂布等。以上的柔印，均采用不同的印刷设备，用不同厚度、硬度的版材来印刷不同的承印物。
  迄今为止，柔版印刷的产品领域主要是在纸箱、软包装及标签三方面。三方面是不同的消费品。瓦楞纸箱印刷逐步向更高层次的多色和网点方向发展。从柔版版材的使用量来讲，纸箱版占了80%，软包装、标签和其他仅占20%。根据对近10年来上海纸箱行业的不完全统计，每年以20%的速度在增长。柔版之所以被纸箱印刷首选柔性版制版，是因为纸箱的表面粗糙，而一般的金属版如胶印铝版或凹印铜版都难于印刷这样的承印物。柔版印刷最早起源于简单的文字标识，也是纸箱印刷的*选择，后来逐渐的将这种印刷方式演变为宽幅面和窄幅面的环保印刷，主要用来印制软包装和商标。我们看到，柔印版材是一天天的在演变，也使柔印产品更精美塑料袋制版，制版更简单快捷方便，更环保。
水性印刷开槽机的发展趋势
  目前，先进国家如美国、日本、法国、意大利、德国等纸箱生产实现了两条龙生产工艺，而我国目前只实现了一条龙生产工艺。如瓦楞纸板生产线只是把原来比较落后的几道工艺合并为瓦楞纸板生产线工艺，基本上实现了合并后连续化生产，纸板质量有所提高。瓦楞纸板生产线前道工序的生产，基本上实现了机械化，但后道工序仍然分为印刷、开槽、分切、钉箱、打包几道工序。水性印刷开槽机虽然解决了印刷、开槽，分切、模切、钉箱树脂版制版，但打包仍然需要分开。目前，后道工序一条龙生产工艺我国还没有研发成功制版，设备基本上依靠进口。因此，水性印刷开槽机后道工序是今后发展的重点，发展趋势就是研发印刷、模切、粘箱、捆扎一条龙生产工艺，实现自动化、连续化生产。

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