随着科学时代的发展，机器领域已经逐渐变得成熟，而抛丸机则是机器时代的一个成功产物，它的应用领域十分广泛，主要存在于重工业和铸造业之中，是具有很强作用的一个较大型机器设备，那么它都具体应用在哪些领域呢？
1、轴承厂,我们都知道，轴承的制作需要到模具进行压制，通常，轴承被压制过后就不会那么粗糙，变得光滑，当然有时候也不排除会出现粗糙的情况，这时，抛丸机则可以大显身手，让这粗糙的轴承表面变得光滑。
2、船厂,船厂我们都知道会有很多的钢板，而钢板若是没有被保护好就很容易生锈，如果不处理好这些铁锈，那么船的质量就没有得到保障。除锈，如果人来做会变得很费事，而且还不能除得干净彻底，而抛丸机，则是一个很好的除锈机器，省时且高效。
3、汽车制造业,汽车在生产的过程中很多配件是需要抛光处理的，因为不能改变这些配件的强度和原形，所以，此刻需要到不同的抛丸机来进行处理这些问题。
4、五金厂,五金厂的零件要求很高，而且它们的体积又小，人工很难解决这方面的问题，所以我们就会用到相关类的抛丸机来对这些零件的表面进行加工处理。
5、钢材厂,钢材出炉的时候，我们会发现他的表明会出现很多毛刺，这对钢材的质量来说是有很大影响的，而抛丸机则能使钢材表面的毛刺去掉，让刚才表面变得光滑，从而保证钢材的质量。
抛丸机的应用领域我相信还远远不止这些，它的作用在各方领域是显而易见的，可见，这是一个很有科学价值的机器。
广东优质抛丸机
在抛丸机的应用上，其开始，是用来去除工件表面的粘砂及氧化皮等的，其丸砂速度是为50—100nds。不过后来逐渐的，其又被赋予了其它一些新功能，从而使它的应用更加广泛。在除锈等级上，一般是分为四个，用sa来表示，其具体含义是为：sa1：轻度级别，只要要求工件表面没有看得见的油脂、污物，还有就是没有附着不牢的附着物，包括氧化皮、铁锈及油漆涂层等。sa2：彻底级别，相对于sa1级别，有附着物的话，应是牢固附着。并且，抗滑系数达到0.35—0.45。sa3：要求是非常彻底，即使有残留物，也只能仅仅是点状或条状的轻微色斑。其抗滑系数，应达到0.45—0.5。sa4：是高级别是，要求是完全没有残留物、附着物等。而且工件表面，是应呈现出金属般的光泽。
优质抛丸机
滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的 目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。 滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备履带式抛丸机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。履带式抛丸机应用范围： 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。也可将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，这种工艺叫抛丸。这两种工艺都能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。他们的主要用途如下：使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力;对扭曲的薄壁零件进行校正;代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。