cr8mo2siv系高碳中铬型冷作模具钢，是在skd11高碳高铬莱氏体冷作模具钢基础上设计开发的新型工具钢，其特点是通过减少碳、铬含量来抑制莱氏体共晶的形成，是m7c3碳化物微细均匀少量析出，提高塑韧性，获得优良的塑性-韧性配合。该钢为含有少量过剩一次碳化物的马氏体钢类型，同时该钢提高了mo的含量，经高温回火后可以得到比skd11更高的硬度和强韧性。攀长钢采用ef+lf+vd冶炼3t钢锭→初轧开坯→轧制扁钢的工艺路线来试制cr8mo2siv。cr8mo2siv具有以下特点：
　 1、dc53热处理后硬度高于skd11，高温（520-530℃）回火后可达62-63hrc高硬度，在强度方面超过skd11。
　　2、 韧性度是skd11的两倍。dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用dc53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
　　3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
　　4、 切削性超过skd11。dc53的切削性优于skd11。因此，使用dc53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
化学成份：
元素
c
si
mn
cr
mo
v
p
s
含量
095~105
0.8~1.1
≤0.4
7.2~8.5
0.20~0.35
1.80~2.20
≤0.030
≤0.030
力学特性：
硬度：退火，255～210hb,淬火≥62hrc
热处理：
dc53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均hrc硬度值仅为52．4，故回火温度不宜太高。

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王亮
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