薄板成型加工是利用金属板材的压延性能,用模具压出各种需要的形状。主要用油压机、冲床、折弯机几种加工设备加工出工件的形状尺寸。各种设备特点不同,决定了其加工工件的范围不同。折弯机通用性强,加工长度大,适合于加工形状简单且呈长条型的工件。冲床由于速度快而适合于加工形状较复杂但金属层面压延不大的工件。对于形状复杂、金属变形量大、多为空间曲面结构型面的工件,只有通过油压机的大压力缓慢压延才能达到设计要求。
非标制作折弯工艺流程 一、 一般原则： 1. 折弯件在弯曲变形区截面会产生变化，折弯半径与板后之比越小，截面形状变化越大 2. 折弯件的弯曲线最好垂直与扎纹方向，最好将毛胚的光洁面作为弯曲件的外表面，以减少外层拉裂 3. 折弯成型时会产生回弹现象，折弯半径与板厚之比越大，回弹就越大 二、 折弯半径选择 1.折弯件的折弯半径应选择适当，不宜过大或过小，最小折弯半径只有在结构上必要时才选用。 三、 工艺要求 1、 材料的长、宽、厚，料纹方向应符合图纸要求；板材表面清洁。 2、 根据图纸要求及材料选用适合的模具。 3、 检查折弯机工作状况并对设备进行加工前的维护保养。 4、 加工前和加工过程中，应对模具折弯表面进行清洁、润滑。
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