| 加工定制是 | 品牌华瑞 |
| 类型淬火炉 | 型号HRC2-3345 |
| 别名真空油淬炉 | 适用范围合金结构钢、合金工具钢、模具钢、轴承钢、高速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢以及磁性材料的光亮油淬或气 |
| 炉膛最高温度1320℃ | 工作温度小于1320℃ |
| 装载量100kg | 工作室尺寸300*300*450mm |
| 外形尺寸2000*1500*2000mm | 规格300*300*450mm |
| 炉温均匀性±5℃ | 加热功率45Kw |
| 真空度4.0*10-1Pa/6.7*10-3Pa |
1． 概述、
hrc2-3345真空炉主要用于 合金结构钢、合金工具钢、模具钢、轴承钢、高速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢以及磁性材料的光亮油淬或气冷以及烧结和钎焊等。
hrc2-3345真空炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。
2． 技术规格和参数
有效工作区尺寸 （mm） 450×300×300（l×w×h）
温度 (℃ ) 1320(℃ )
装载量 （kg） 100（kg
炉温均匀性 (±℃) 5 (±5℃)装料测9点测温800/℃-1200℃
加热功率 （kw） 45 （kw）国标准，节能型
极限真空度 (pa) 4.0×10-1 (pa)
压升率 (pa/ h) 0.67 (pa/ h)
冷却室气冷压强 (bar) ≤2(bar)
冷却室充气时间 (s) 3~(s)根据客户配制储气量压力有关
冷却水消耗量 (min) 15~35m3/h
3． 标准结构
3.1 真空炉主机为卧式双室结构，由炉体、炉盖、加热室、冷却室、中间真空隔热门和工件传动机构等组成。
3.1.1炉体和炉盖为双壁水冷结构，内外壁采用碳钢制造。加热室和冷却室炉壳均为双层碳钢卷筒后焊成，两层之间有夹缝，内通冷却水，两端与法兰焊接而成，两室中间为隔热门闸箱，中间墙设计为双壁水冷结构，以保护安装于中间墙上的密封圈。加热室炉门和冷却室炉门由双层椭圆封头与圆法兰焊接而成，中间通冷却水，在炉盖中间设在观察窗，炉门法兰上设有密封槽以便安装密封圈，炉门与炉体之间由铰链联接。炉体上设计的开孔有：
* 抽空用开孔
* 电极开孔
* 超清晰镜头开孔（双式镜头便于工人操作看的见出、进料及料筐移位）
* 冷室测温偶开孔 （以防冷室油温过高及工件温度过高，打不开炉门
* 热电偶开孔
* 充气开孔
* 温度均匀性测量开孔
* 真空测量开孔
* 压力检测开孔
* 进出料机构开孔
* 升降机构开孔
* 油搅拌开孔
* 电加热（油）开孔
* 前炉门特制排污孔，
* 炉体下部特制排污孔
3.1.2 加热室由隔热层、加热元件、料台等部分组成。
*隔热层为3层石墨毡（10厚）与高温陶瓷毡（20厚）组成的圆形结构。石墨毡和陶瓷毡被固定在加热室框架上，中间隔热闸和后端盖隔热层也由石墨毡和陶瓷毡组成。
*加热元件采用石墨管，加热元件沿加热室内壁圆周方向均分布，可保证长期使用不变形、寿命长，同时能保证加热的均匀性。
*炉床由石墨制成，4根插翅取料车，保证进出料车平稳、炉床上设计有al2o3制成的垫块及绝缘好，以使料筐与炉床隔离。（炉床三根保证料框及工件变型小，）
3.1.3 插板式中间闸阀为隔热和密封的复合结构，四连杆机构使隔热和真空密封安全可靠、动作平稳、无震动，隔热闸阀的开启由气缸驱动完成。
3.1.4 前室为冷却室，可进行油淬和加压气冷，其运行主要由升降机构、进出机构、气冷系统和油搅拌等部分组成。
*（我公司仿造国外机械结构特制升降气缸机构：升降机构由三速气缸驱动，通过变速后由气缸带动升降料车升降料车共有三个位置，由行程开关完成。
*进出机构：由电机传动经变速驱动链轮带动链条，我公司独特设计进退车轨道上双驱动杆，可拖带料筐的进出平稳。料筐进退位置由行程开关（客户选择双制行程开关）设定完成。
*油搅拌和油温加热系统：油搅拌由电机驱动，经变速后带动双叶轮对油搅拌并经导流板对工件进行充分的冷却，为使油温达到冷却温度通过三支电加热管对油进行加热。
3.2 真空系统：真空系统由zx-30旋片泵、zj-300罗茨泵和装设在抽空管道上的真空挡板阀、压差阀、柔性连接件及其它附件组成的中真空机组成。
（华瑞国产真空机组）
3.3 充气系统：由(储气罐用户自备)、大通径专用气动截止阀，微调阀、手动开关、电磁阀等组成，可实现快速回充气体，满足淬火工艺的要求。该系统也可对炉内真空度进行调节和控制。储气罐（用户自备）容积为2m3，1mpa，氮气纯度为99.999%。
3.4 电气控制系统：该系统由调压器、可控硅和温度可编程序控制器组成的温度可编程序控制和由plc组成的机械动作可编程序控制两部分组成，可实现自动化程序操作，并兼有手动操作功能
3.4.1 可控硅调压器型号为ktf1，采用大电流、低电压供电方与pid控温仪表配合，可实现温度的连续调节。
3.4.2 温度控制器采用温度控制器采用双路控制，温度，冷却压力，工艺曲线记录打印及考备，真空度，调节压力选择，监控加热电流及电压，工艺要求分压调节，控温精度±0.1%，可存储20条工艺曲线，每条曲线20段，9组pid参数，并有pid参数自整定功能。
太仓市华瑞真空炉业有限公司
王先生
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江苏 苏州 太仓市 双凤镇飞凤路45号