铸*平台|检验 装配 划线用铸*平板平台
铸*平台用于工件检测或划线的平面基准器具又叫铸*平板。主要应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。
铸*平台/平板按用途大致分为以下几种：
1.检验铸*平台/平板：主要用于检验工件误差的基准，检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的最基本基准工具。
2.装配铸*平台/平板：用于成套产品组装、调试。装配平台上面带有t型槽可以将工件固定在平台上从而使装配精度和效率大大提高，尤其在流水线作业中装配平台作用是不可忽视的。
3.焊接铸*平台/平板：焊接平板分为平面焊接平台、t型槽焊接平台、铆焊平台及三维焊接平台四种，前三种用途大致相同主要作为工件焊接的基准。三维焊接平台是新型焊接工装的配套产品，主要为疑难焊接、多工序焊接、高精度焊接，三维焊接平台上面均匀分布的有定位孔能轻松的与三维焊接工装快速而精确的定位及装夹，平台向四周延伸实现无限空间焊接，其主要用途是可把多零件的产品以最短速度组装成形，然后再进行焊接，从而使工件焊接精度焊接效率提高。
4.划线铸*平台/平板：主要用于各种零件的平面划线及立体划线，平板本身是很平的一个基准，工件在其工作面上划线可以实现精度高，效率快等。
5.基础铸*平台/平板：主要用于大型设备、工件的安装调试以及测量划线。基础平台多是有单块规格小的铸*平台拼接而成，平台精度高、拼接简单、尺寸可无限延伸等特点使基础平台的应用越来越广泛。
6.研磨铸*平台/平板：其用途有两种：其一，精密测量，研磨平台精度非常高，可用于一些高精度工件的检测，其二：用于高精度工件的研磨及抛光，国内研磨平台最高精度能达到平面度0.0005mm.这是其它加工形式不能做到的，这也是传统的研磨工艺能一直保留下来的重要原因。
铸*平台/平板物理性能：ht200~250，化学成分碳3.1%、矽1.3%、锰0.6%、磷0.2%、硫小于0.12%，工作面硬度hb190~220，抗拉强度21kg/cm2,抗弯强度40kg/cm2。
铸*平台/平板规格：100×100mm-3000×6000mm之间(特殊规格的本厂可根据需方图纸制作)。
铸*平板/平台精度：表面质量可以用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。
铸*平台/平板技术要求;
1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、平板的铸造表面应清除型砂且凭证，涂漆牢固。
3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
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赵树强
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