2017铝合金门窗的价格
从模具结构设计上搞模具使用次数及寿命
（1）整体模具不可避免的存在凹的圆角，当圆角半径小于2㎜或深窄模膛的凹圆角，或凹圆角加工留有刀痕时，都易造成应力集中，并由此引起开裂。
（2）在毛坯公差范围内为了减小毛坯顶出力减少毛坯存留模腔的时间，模具适当加斜度，如钟形壳产品头部同一直径尺寸上端比下端尺寸大0.1㎜左右。杆部同一直径处上端直径比下端大0.4㎜左右。这样减小出模顶出力，减小凹模腔型表面拉伤。决不允许有反向斜度，即倒梢，否则就会降低毛坯质量减少模具使用寿命，甚至造成闷料，造成模具损坏。
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什么是试模：
1.使加工运转时间长些，以稳定熔胶温度及液压油温度。
2.按所有成品尺寸的过大或过小以调整机器条件，若缩水率太大及成品显得射料不足，也可资参考以增加闸口尺寸。
3.各模穴尺寸的过大或过小予以修正之，若模穴与门口尺寸尚属正确，那么就应试改机器条件，如充模速率， 模具温度及各部压力等，并检视某些模穴是否充模较慢。
4.依各模穴成品之配合情形或模蕊移位，予以各别修正，也许可再试调充模率及模具温度，以便改善其均匀度
5.检查及修改挤压机之故障，如油泵、油阀、温度控制器等等的不良都会引起加工条件之变动，即使再完善的模具也不能在维护不良的机器发挥良好工作效率。
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随着铝型材技术的发展，对铝型材的质量要求也越来越高。型材平面的平整度就是要求的质量指标之一。铝型材平面要求在铝合金建筑型材标准gb5237中有规定，产品尺寸偏差中的平面间隙就是对平面的要求。
平面间隙是指：将25mm长的直尺沿宽度方向靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的zui大间隙值(f1)，该值(f1)即为型材任意25mm宽度上的平面间隙;将长度大于型材宽度的直尺靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的zui大间隙值(f)，如图1所示，该值(f1)即为型材在其整个宽度上的平面间隙。
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