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中档数控机床产业化程度低是《规划》要解决的问题之一。“中档数控机床我们能做，但是我们做出来的东西，从质量、交货期，到售后服务，都缺乏市场竞争力。”吴柏林说，“不要说跟欧美比，就连中国台湾我们现在都比不过。他以中档数控机床中典型的普通立式加工中心作例子：2004年内地约消耗了1万台，但是大陆所有企业加起来共生产2000台左右，而只有八九个生产加工中心工厂的台湾竟向大陆销售了3300台。这说明我们的竞争能力差，产业化水平低。”
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现代数控机床由于采用了计算机技术，软件功能较强，配合相应的硬件，具有较强的自诊断能力。1.开机自诊断数控系统在通电开机后，都要运行开机自诊断程序，对连接的各种控制装置进行检测，发现问题立即报瞥，例如检测备用电池电压是否达到要求，若电压低于要求， 系统就会产生报警，西门子系统电池报警是i号报警，提示维修人员立即更换电池，如果不能更换电池，在更换电池前不能停电。2.运行自诊断数控机床在运行时，数控系统时刻监视机床的运行。数控装置对伺服系统、plc系统进行运行监视，如果发现问题及时报警，并且很多故障都会在屏幕上显示报警 信息。在机床运行时，plc装置通过机床厂家编制的用户程序，实时监视数控机床的运行，如果发现故障或者发出的指令不执行，及时将相应的信号传递给数控装 置，数控装置将会在屏幕上显示报警信息。
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常见车削细长轴切削条件选择： 1)车刀角度选择2)刀片材料为plo硬质合金。5)适用范围：适用于车削光杠、丝杠等细长轴。cnc机床跟刀架支承爪的调整跟刀架支承爪与工件的接触应恰到好处。过松过紧都对切削不利。过松指工件外圆与支承爪之间的间隙大．这样易使工件跳动，造成 切削时让刀。过紧指支承爪对工件压力过大，把工件推向车刀一边，这样使车刀切削深度随着进给远离顶jian，工件剐性减弱而加深，结果切削的工件直径减小。当跟 刀架移动至工件直径减少的外圆上时，在车刀的作用力下，工件叉会让开车刀．使切削深度减小，结果工件直径叉会增大。这样多次循环，工件就形成竹节形。
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向高速度、高精度方向发展速度和精度是数控机床的两个重要指标，直接关系到产品的质量和档次、产品的生产周期和在市场上的竞争能力。在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3~5μm提高到1~1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级（0.001μm）。
震环数控机床有限公司（苏沪办事处）
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