在使用轴承过程中很有必要对轴承的预防措施有足够的认识和了解。接下来，就跟着小编来了解下吧。
1、轴承润滑不充分：
润滑润滑油不充分或不当可能导致元件擦伤或者严重的轴承变形。预防措施：改进润滑系统，定时恰当地补充或更换润滑剂。
2、轴承操作不规范：
轴承安装、操作或拆卸不当可能引起保持架变形或缺损。预防措施：用正确的操作方法、合适的安装和拆卸工具。
3、轴承生锈与腐蚀：
接触水可能导致轴承元件蚀损并生锈。锈蚀损伤后的滚动轴承在工作时可能导致剥落。预防措施：定期检查密封，保证良好的密封效果，正确储存轴承。
4、轴承电流：
轴承转动时通电可能导致出现凹槽或刻痕。轴承静止时，电气操作接地不当会导致轻微的烧伤。预防措施：在对轴承以外的部件焊接前通过适当接地连接减少或避免电流通过轴承。
5、轴承外部材料：
磨损性颗粒污染和碎片侵入可能导致滚动轴承工作面磨损、擦伤和凹陷。预防措施：清除侵入颗粒和碎片，更换润滑剂，检查密封系统
6、 轴承偏心：
偏心、倾斜或过大负荷可能导致几何应力集中或表面剥落。预防措施：使用工滚动轴承座和挡肩。
滚轮轴承游隙依据测量方向的不同可分为轴向游隙和径向游隙。径向游隙是轴承内团、外圈和滚动体组配的依据，是国家标准等规定中重要的技术质量要求项目，也是重要的检查项目。从轴承应用角度来说，游隙也是重要的技术指标之一，轴承能否获得满意的性能，很大程度决定于其径向游隙。从轴承的设计和使用方面可以将游隙分为：设计游隙、原始游隙、安装游隙。
轴承装配后达到的游隙是原始游隙，在主机安装后游隙又有变化，称为安装游隙(或叫配合游隙)，而轴承在实际运转过程中的游隙称为工作游隙。轴承工作时，温升使内、外因温差变化，会使安装游隙减少，同时，负荷作用使滚动体和套圈产生弹性变形，又会增大游隙。一般情况下滚轮轴承工作游隙略大于安装游隙，为了达到满意的工作性能，应选择适宜的工作游隙。
轴承通过一定量的负游隙的要求.可以使滚轮轴承具有一定的预紧载伪，目的是提高轴承的刚性，也可提高轴承的使用寿命。当预加载荷超过比较好范围的上限时，轴承刚性递增不大，而摩擦和发热却急剧增加，轴承寿命急剧下降。当游隙过大时，承受载荷的滚动体数量较少，滚动体承受的载荷较大，轴承寿命也会降低。
在遇到需要安装滚轮轴承时，有需要客户并不知道如何去做，下面洛阳鑫凯滚轮轴承有限公司就给大家介绍下轴承的安装方法。
1、往轴上安装轴承前，必须先拔下轴承外套的固定销，同时将轴颈表面打磨光滑干净，并在轴颈处涂油防锈兼润滑(允许轴承在轴上有稍微转动)。
2、在轴承座与轴承配合面涂润滑油，把轴承装入轴承座内，然后将装配好的滚轮轴承与轴承座一起套在轴上，推至所需位置处进行安装。
3、固定轴承座的螺栓先不要拧紧，要让轴承外套在轴承座内能转动。同样装好同一根轴上的另一端轴承和座，将轴转动几圈，让轴承本身自动找正位置后，再将滚轮轴承座螺栓紧固好。
4、装偏心套。先将偏心套套在滚轮轴承内套的偏心台阶上，并用手顺轴的旋转方向拧紧，然后再将小铁棍插入或顶住偏心套上的沉孔，用手锤顺轴的旋转方向敲击小铁棍，使偏心套安装牢固，最后锁紧偏心套上的内六角螺钉。

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