加工定制是	含量≥100（％） ％
材质不锈钢/塑料	厂商江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司
密度7.85（g/cm3） g/cm3	执行质量标准按国标
规格塔内件粗酯分馏塔填料支撑、填料压板

     重庆某化工公司来我司指导考察，此次供货范围：填料（4段填料-提馏段填料：dn50矩鞍环；精馏段填料：cy700丝网填料）回流管式分布器1套、气液分布器4套，气液分布器连接板及支撑梁（配长为）、填料压板（4套）等其它支撑、卡子及连接件等都采用316l材质。
 填料支承装置的作用是支承塔内的填料，常用的填料支承装置有栅板型、孔管型、驼峰型等。支承装置的选择，主要的依据是塔径、填料种类及型号、塔体及填料的材质、气液流率等。
　　填料支承装置的作用是支承填料以及填料层内液体的重量，同时保证气液两相顺利通过。支承若设计不当，填料塔的液泛可能首先发生在支承板上。为使气体能顺利通过，对于普通填料塔，支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上，且应大于填料的空隙率。此外，应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些，所以设计时应取尽可能大的自由截面。自由截面太小，在操作中会产生拦液现象。增加压强降，降低效率，甚至形成液泛。由于填料支承装置本身对塔内气液的流动状态也会产生影响，因此作为填料支承装置，除考虑其对流体流动的影响外，一般情况下填料支承装置应满足如下要求：
（1）足够的强度和刚度，以支持填料及所持液体的重量（持液量），并考虑填料空隙中的持液量，以及可能加于系统的压力波动，机械震动，温度波动等因素。
（2）足够的开孔率（一般要大于填料的空隙率），以防止首先在支撑处发生液泛；为使气体能顺利通过，对于普通填料塔，支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上，且应大于填料的空隙率。此外，应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些，所以设计时应取尽可能大的自由截面。自由截面太小，在操作中会产生拦液现象。增加压强降，降低效率，甚至形成液泛。
（3）结构上应有利于气液相的均匀分布，同时不至于产生较大的阻力（一般阻力不大于20pa）；
（4）结构简单，便于加工制造安装和维修。
（5）要有一定的耐腐蚀性。
常用的填料支承装置有栅板形和驼峰形及各种具有气升管结构的支承板。
可按客户需求生产各种产品，并提供设计、制造、指导安装一条龙服务。  
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