气相沉积主要分为两大类：
化学气相沉积(chemicalvapordeposition，简称cvd)；
物理气相沉积(physicalvapordeposition，简称pvd)。
最初，人们利用易挥发的液体tici稍加热获得tici气体和nh气体一起导人高温反应室，让这些反应气体分解，再在高温固体表面上进行遵循热力学原理的化学反应，生成tin和hci，hci被抽走，tin沉积在固体表面上成硬质固相薄膜。人们把这种通过含有构成薄膜元素的挥发性化合物与气态物质，在固体表面上进行化学反应，且生成非挥发性固态沉积物的过程，称为化学气相沉积(chemicalvapordeposition，cvd)。
真空镀钛的运用范围比较广,那它有什么特点了,今天我们来分析一下:
它是广泛应用的工业超硬薄膜技术，以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而真空镀钛（pvd）表面处理技术是倍受青睐的方案，能最有效的解决上述难题。pvd涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医yi疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命2-20倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。
镀钛一般用于提高物件外貌耐磨性，好比，高速加工中心用的丝锥、钻头，都可以镀钛，以提高刀具的耐磨性，尚有活塞环外貌处理惩罚也有镀钛，同样是为了提高耐磨性。
镀钛工艺有：真空镀膜和喷涂工艺等。真空镀膜包罗：磁控溅射法，电弧离子镀法等，汇森钛金，假如在镀膜进程中通入氮dan气可以形成氮化钛，镀层颜色金黄色，不然白色。该要领镀层薄，一般在15个微米阁下，镀层灼烁不需要后续加工。喷涂的要领有冷喷涂法，涂层很厚可以到达毫米量级，外貌粗拙需要后续加工。
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