印刷包装行业的印刷方式主要有:
平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快)制版厂家,整体印刷效果接近彩印,广泛适用于产品的运输包装。
2、 瓦楞纸箱主要生产工序
瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。
二、水性印刷原理
1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象,实现原稿样箱的复制,再现原稿的质量。
柔性版印刷助力软包装发展
目前 凸印制版,软包装市场份额不断扩大,经济高质的柔性版印刷功劳巨大。
柔性版印刷又简称为柔版印刷,是指在或聚酯材料上制作出凸出的所需图像镜像的印版制版,而油墨的用量通过网纹辊进行控制,通过印刷表面在旋转过程中与印刷材料接触,从而转印上图文。常用印刷材质有手提纸袋、瓦楞纸外箱、纸内盒、信封、商标、易碎品包装、饮料柔性包、食品包装等。
我国于70年代初期引进柔性版印刷工艺塑料袋制版,经过多次技术革新,在印刷机、网纹辊、版材、制版、油墨等各个方面都有了巨大进步,为软包装市场的发展提供了坚实的基础。
柔性版印刷机方面
柔性版印刷机就是使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨完成印刷过程的机器,广泛应用于软包装印刷行业,如食品、医疗、书刊、化妆品等行业的标签、包装纸、纸袋、纸盒、纸杯等印刷加工。根据柔性版印刷机的机组排列,可分为三种类型:层架式、卫星式及机组式。早期柔性版印刷机合压控制采取机械传动控制,印花精度低,机械传动噪音大,使用寿命短。20世纪90年代末,开始采用电机独立传动控制模式,印花精度和速度大为提高。与之配套的控制系统构成方式多种多样。
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