1.1皮带跑偏的原因
a头轮和尾轮不平行。b头轮和尾轮虽然平行但不同心，即头轮与尾轮的中心连线不与轴线垂直。c头轮与尾轮本身质量问题，使得他们的同轴度与径向圆跳动精度要求不够。d皮带机中部托辊小于包括调心托辊，平行托辊等在内的平行托辊。e皮带机托辊安装不合理。f垂式拉紧装置的支架弯曲。g托辊与输送带中线不垂直，滚筒与输送带中线不垂直。h输送带接头受力不均。j滚筒局部粘煤粉。k输送带本身制造质量不良。
1.2跑偏的防范措施
1)安装调心托辊组，采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力，使胶带自动向心。
2)调整承载托辊和回程托辊，当胶带在带式输送机中部跑偏时，可采用调整承载托辊的办法，即胶带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向胶带的前进方向前移，或将另外一侧后移。
3)调整驱动滚筒与改向滚筒之间的位置：如果头部滚筒，胶带向一侧轴承座跑偏，将这一侧轴承座向胶带的运行方向移动，或将另一侧轴承座方运行的反方向移动。要注意，调整前必须确定滚筒的中心线与胶带的中心线的实际偏移量。
4)防止胶带出现悬空：胶带中间曲率半径变小，使胶带出现悬空，造成部分物料洒出，因此在胶带机设计时，尽可能采用较大曲率半径。
5)提高各部分的质量包括头尾轮，中间各部分的托辊，皮带本身的胶接质量等，提高安装质量，安装时尽量保证头尾轮平行而且同心。
6)设置跑偏保护装置，持续跑偏时自动停机，垂式拉紧装置的支架必须保持直立不变形。
7)力口强维护保养工作，导科槽两侧的橡胶板磨损后及时更换，及时清理粘结在托辊和滚筒表面上的物科，及时更换转动不灵活的轴向窜动量大于2mm的托辊辊子，清扫器的橡胶磨损后及时调整，弹簧扫器要保证压簧工作行程有20mm以上。http://www.qianyu.asia
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