石油套管接箍的防腐对策，先抓好水质达标，严格水质检测和管理。实行清污分注，加强主水管道的清洗工作，做到站内、井底水质达标，减少腐蚀源引入环形空间。对已新投产的注水井，采取以投加杀菌为主的环空保护液，并且形成制度，定期投加。鉴于机械擦伤对石油套管接箍腐蚀产生加速作用，建议在油管接箍上加一橡胶圈或在井斜严重部位加一扶正器，避免在作业过程以及注水过程中油管刮伤套管以及一侧接触套管， 针对垢下细菌腐蚀严重及高温时srb生长缓慢和杀死情况，可定期向环空注入100摄氏度的高温水或水蒸气以杀死垢下srb，在注水井套管内腐蚀未得到有效控制前，不建议推广采用阴极保护和图册套管1.单井设计，弄清油气井的载荷工况2.强度设计采用单轴和三轴相结合的方法，管体和接头都要进行校对，一般管体强度采用vme方法校对，接头应该按单轴方法校对，或选用单轴方法初选出套管，在用vme校对3.要进行密封设计，不仅保证螺纹的密封性。而且保证整个管柱密封性4.预测到有酸性介质的井要进行腐蚀设计，包括管材的选择、应力腐蚀评价及必要的工艺选择5.重点井的关键段设计应进行实物验证设计
石油筛管是一件很精细的工作，所以在工作中就需要咱们十分的仔细有必要要留意好一些细节，那么下面咱们就来说一说应当留意哪些疑问？咱们要在有交点的本地进行检查，在进行激光切开曾经咱们要先对资料的光束点进行调度，因为激光束通常咱们是看不见的，所以咱们可以用楔形丙xi块来对其进行检查。咱们还要对他进行穿孔，如果说你的零件他是要在资料里面进行切开的，那咱们就要先在资料上把孔打好。通常咱们会用接连的激光，如果说你要在比照薄的板上进行穿孔，那咱们会借助于气体的压力。要是这个零件他比照的厚，那咱们也可以用气体的压力来进行穿孔，但是他很简单会在零件的表面留下溶坑，这就对切开质量造成了影响，当气流变大的时分他还会让切开的速度下降。咱们还要避免让工件出现烧熔的状况，要是咱们没有合理的对切开的数据进行设置亦或是在运用的时分不留神那就很可能会出现这种状况。
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。在石油开采过程中使用的不同类型的套管： 表层石油套管 - 保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染， - 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管 - 分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。 - 以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。油层石油套管 - 将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。 - 用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，- 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。
目前，中国油井管国内市场占有率已经超过80％ t95石油套管，并且已连续2年成为净出口产品。在品种开发方面，国内不少企业勇于创新，不仅生产出了按api标准要求的k、n、c、p钢级套管 13cr石油套管，还根据用户需求开发出了具有自主知识产权的系列套管，沧州瑞泰石油机械有限公司推出dlp系列的抗挤毁套管、抗腐蚀套管、抗高温热采井用套管、超深井用套管以及特殊扣气密性套管，其中tt高抗挤毁套管其抗挤毁强度达到167mpa以上；ts高抗挤毁抗腐蚀套管在cl化钠5％、醋酸0．5％的氧化性腐蚀溶液中，720小时不断裂；v套管下井深度达到6936米（近期这一纪录还将被打破）；3cr抗二氧化碳腐蚀套管已经批量发往塔里木油田下井使用。