对接法兰和平焊法兰区别主要在于，对接法兰接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样焊接，平焊法兰接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式：1、平焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少pn2.5mpa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的平焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。 所以平焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高，因为多一道工序。2、平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，平焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道。 3、平焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，平焊法兰是比较好焊接的一种，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。
平焊法兰产品是采用锻造方法进行生产的，锻造工艺可以分为自由锻、镦锻、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻这六种。后两种方式由于没有飞边材料的产生，所以材料的利用率比较高，采用一道或者几道工序就能够完成复杂锻件的精细加工。由于没有材料，锻件的受力面积会就减少，因此，就需要严格控制坯料的体积、锻模的相对位置以及对锻件进行测量，减少锻模的磨损。
平焊法兰的生产坯料在冷锻时，会产生变形以及加工硬化现象，就会使得锻模承受着很高的负荷，所以说，在锻造中就需要使用高强度的锻模，并要采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜加以处理。除此以外，为了可以避免平焊法兰的坯料出现裂纹现象，还需要进行中间退火工艺处理，这样来提高平焊法兰的抗变形能力。
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