1、管道无需坡度；2、更少的材料；3、现场施工量大大减少；4、降低管材的管径；5、节省安装空间；6、管道具有自洁功能；7、设计、施工简单快捷；8、广泛适用于各种用途的建筑物。87型重力全不锈钢雨水斗均采用进口原材料，经过的焊接、拉伸、冲压等工艺生产而成。具有耐腐蚀、高强度、大流量等特点。连接方式灵活，可以用丝接，焊接，沟槽，不锈钢卡箍联接。可以与铸铁管、钢管、pvc管、pe管相连接。 87型重力全不锈钢雨水斗上部采用标准不锈钢冲压、拉伸成孔格鼓形盘状，起挡隔空间杂质包括飘浮的树叶进入排水主管道的作用； 87型重力全不锈钢雨水斗中间部位采用全不锈钢作为伫水盘，伫水深度为8公分，有效瞬间伫水并使之为增重力流增大排水瞬间时效87型重力全不锈钢雨水斗下部采用不锈钢管或hdpe法兰式专用接头连接件连接，可以与不锈钢排水管直接焊制连接或套接，也可以与以hdpe排水管材直接对接焊制连接，方便安装，有利排水。1、管道无需坡度；2、更少的材料；3、现场施工量大大减少；4、降低管材的管径；5、节省安装空间；6、管道具有自洁功能；7、设计、施工简单快捷；8、广泛适用于各种用途的建筑物。普航牌87型重力全不锈钢雨水斗均采用进口原材料，经过的焊接、拉伸、冲压等工艺生产而成。具有耐腐蚀、高强度、大流量等特点。连接方式灵活，可以用丝接，焊接，沟槽，不锈钢卡箍联接。可以与铸铁管、钢管、pvc管、pe管相连接 87型重力全不锈钢雨水斗上部采用标准不锈钢冲压、拉伸成孔格鼓形盘状，起挡隔空间杂质包括飘浮的树叶进入排水主管道的作用； 普航牌87型重力全不锈钢雨水斗中间部位采用全不锈钢作为伫水盘，伫水深度为8公分，有效瞬间伫水并使之为增重力流，增大排水瞬间时效。出炉铁水含硫一般为0.05-0.07%，采用底、顶吹脱硫剂钙连续脱硫，保证进入保温铁水含硫在0.03%以下。脱硫装置紧靠压力分渣包出铁口，脱硫后的铁水直接进入无芯感应电炉。（3）球化处理纯镁喂丝法球化技术。镁的作用在于使铁水中的碳成圆球状存在，采用纯度达99%的纯镁丝对铁水进行球化处理，既保证了铁水的纯净度，又提高了生产效率。2、球化后铁水兑入扇形包准备进行离心浇注（1）浇铸前在预热管模内表面喷涂一层一定厚度的绝热涂层，要求涂层表面平整、蓬松，又具有一定强度。（2）所用的承口砂芯为冷硬树脂砂内加芯骨加固的方法制作的，承口芯外刷绝热涂料。（3）铁水经扇形包包底孕育及随流孕育后，经移动小车上的长流槽流入管模，浇注结束即管模外喷雾化冷却水冷却，15-20分钟后进行拔管，拔管温度小于600摄氏度。（4）通过控制化学成份和进行多次孕育，可获得铁素体-球光体基体的铸态组织。再经过蓄热式退火炉进行退火，在退火过程中，球墨铸铁管经过加热段、保温段、急冷段、缓冷段后，获得必要的延伸率和消防铸造应力，退火后的组织为86-90%铁素体，10-15%珠光体。
管子从退火炉中出来后进行清理抛丸处理干净外表面后，对管身外表面和承口喷涂防锈层，再逐支切环进行力学性能、金相、硬度检查，同时打磨承插口及插口尺寸检查，都合格后再进行水压试验，利用离心方法在管子内表面涂敷一层水泥砂浆内衬，对内衬后的管子进行养护，依次为自然养生1小时，蒸汽养生12-16小时。内磨包装工序养生合格的管子在内磨机上进行加水打磨内衬层，要求打磨后衬层，表面光滑，露出砂粒，这样既可以减少管道水阻，又可以防止内衬的开裂。最后管子外表面涂敷沥青，喷标识，插口打支撑木，经终检员再次对外观、内衬、性能及几何尺寸等项目检验合格后入库。质量检验交货状态质量检验对每道工序进行严格的控制，化学分析实验室对生铁、废钢、焦炭、球化剂、孕育剂、制芯料、涂衬料等进行分析，确保进厂的原材料合格；对冲天炉的原铁水、脱硫后的铁水、保温炉的铁水、球化后的铁水及扇形包的铁水均进行化学分析，确保化学成份合格；严格的按照gb13295、iso2531标准对每支管的力学性能、水压及沥青的厚度进行检查，并按照企标逐支对金相组织、水泥内衬、几何尺寸、椭圆度及外观进行检验，从而保证产品内、外在质量全部合格。交货状态表面质量管子应能进行切割、钻孔和机械加工，如有异议时，应检查硬度，表面硬度不超过230hb应判为合格。管子承、插口密封工作面不应有连续的轴向沟纹等缺陷。管子表面不应有裂纹。
（2）重量检验：管子重量通过对铁水的称重或对成品的称重进行全数检验而如果采用方形，因为方形井盖的对角线明显长于其每条边长，这样的井盖被轧起时，很容易沿井口的对角线方向掉进井中，造成安全隐患。如果井口做成圆形或明显小于井盖，方形的井盖就不会掉进井中。这里就牵涉到一个材料的利用和节约的问题。井盖的使用取决于井口的大小，如果非要在上面安装个面积远远大于井口的方形井盖，那么材料的利用和实用价值自然没有直接使用圆形的井盖更有效，既节约井盖的材料，也保证了井口的安全。。
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