玛钢管件所要求的变质元素上下限范围很窄，对工艺因素的波动甚为敏感，比之球化处理更难控制，这是玛钢管件稳定生产的最大难题之一。解决这一问题主要从两方面着手：一方面是研制适宜的变质合金，使之有较大的适量范围。这方面在蠕化剂一章中已作了详细论述。另一方面就是在处理工艺上采取措施，使工艺因素尽可能稳定，变质元素的吸收串尽可能高而均匀，并且尽量减少波动。
至于采用怎样的工艺来达到上述目的，这与蠕化剂的种类有类。对午以镁为主的蠕化剂，由于镁沸点（1120℃）低于铁水温度，处理时易气化逸出而烧损；而以稀土为主的蠕化剂，则往往由于无沸腾搅拌作用而不易迅速而均匀地溶于铁水中。
镀锌管件推至弯头的成型工艺简介
将管壁上预制孔(也有不打孔)胀管挤出另一个通径口并与原管轴线成一定角度(大多为90°)的加工工艺，称为手通毕管成形加工。管壁上的预制孔可通过冲孔或钻孔获得，其胀出的新通径主要用以连接支管。
在成形过程中，预制孔径不断增大，直至成形结束后扩大至直径为d的垂直通径。
挤胀变形属于伸长类变形，当大到一定程度时，材料在孔边缘即产生缩颈，然后破裂。因此，防止孔边缘破裂是挤胀成形的主要问题，而一次挤胀的极限变形程度，也主要是受材料伸长率的限制。
太谷裕鑫玛钢铸造有限公司与i您分享镀锌管件厂家镀层发红、发绿、发白原因及解决方法
仿金镀层发红，有镀层整体发红、块状发红和点状发红三种。发红原因，一般是cu2+、zn2+ 比例失调、阴极导电不良或其它物质、油类等污染所致。解决方法如下。
a.镀层整体红产生原因是仿金镀层中cu+含量过高，时加人适量nacn，限制cu+析出，或加入适量zn2+，调整cu+、zn2+比例至正常为止；或ph过高，使镀层过薄而发红，可调整阴阳极的导电状态至工艺范围。
b.镀层块状发红产生原因是其它物质污染，可检査镀槽液是否有污染物质和气体影响，有时因部分导电不良，可适当调整消除影响。
c.镀层点状发红产生原因是ph过低或油类沾污，可调整ph，捞净油类物质。
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