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以下为特种设备行业相关内容节选，具体咨询项目细节请与我们接洽。
3钢在加热时的改动
无论是退火、正火、淬火、渗碳，都首要需求将钢件加热到奥氏体状况。奥氏体是碳原子固溶于铁的面心立方晶格空位中的固溶体。奥氏体的成分，均匀性，晶粒大小以及其它相的数量、分布状况等，对冷却时奥氏体的分解进程和分解产品及其功用都有很大影响。一起，钢在加热进程中，也会引起表面质量和成分的改动（氧化和脱碳），这些都会影响工件的热处理效果。
为了确保热处理可以抵达预期的意图，就需求把握钢在加热时奥氏体构成和长大的规矩，并运用这些规矩去控制热处理效果。
(1)奥氏体的构成
钢在加热时构成奥氏体的温度规划，一般可以根据铁—碳合金状况图(图8-13)来阐明。从图中可以看出，组织为珠光体的共析钢，由室温加热到a1温度以下时，除铁素体的含碳量有微量的增高外，没有其它组织改动。当温度缓慢添加到a1稍上时，珠光体改动为奥氏体。相同，具有铁素体和珠光体的亚共析钢，加热到a1稍上时，珠光体改动为奥氏体，铁素体则未发作改动，而跟着加热温度的持续添加，铁素体不断改动为奥氏体。当温度添加到a3时，铁素体全部改动为奥氏体。
c.有害元素：严峻控制（as、sn、sb、bi、pb），气体（n、h、o）
炉外精粹或电渣重熔：进步钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改进其分布形状。
②钢管几何规范精度和外形
a.钢管外径精度：取决于定（减）径办法、设备工作状况、技术准则等。
外径容许过失δ=（d-di）/di×baifenzhibaid：最大或最小外径mm
di：名义外径mm
b.钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的技术规划参数和调整参数，东西质量及其润滑质量等有关
壁厚容许过失：ρ=（s-si）/si×baifenzhibais：横截面上最大或最小壁厚
si：名义壁厚mm
c．钢管椭圆度：标明钢管的不圆程度。
d.钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度容许过失
e.钢管弯曲度：标明钢管的桡度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f.钢管端面切斜度：标明钢管端面与钢管横截面的歪斜程度
g.钢管端面坡口角度和钝边
5．钢管表面质量：表面亮光央求
a.危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b.一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、纤细的内、外直道、辊印等。
发作要素：
①由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
②出产过程中发作的，如轧制技术参数规划不正确，模具表面不润滑，润滑条件欠好，孔型规划及调整不合理。
③管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，假定由于加热温度控制不妥，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而发作过大的剩下应力，那么也有或许致使钢管发作表面裂纹。
6．钢管理化功用：常温力学功用、高温力学功用、低温功用、抗腐蚀功用。钢管的理化功用首要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理办法等。
7．钢管技术功用：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8．钢管金相组织：低倍组织（微观）、高倍组织（微观）m、b、p、f、a、s
9．钢管分外央求：合同附件、技术协议。
（二）无缝钢管质量查验办法：
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外c—s仪、直读光谱仪、zcp等）。
①红外c—s仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的c、s元素。
②直读光谱仪：块状试样中的c、si、mn、p、s、cr、mo、ni、cn、a1、w、v、ti、b、nb、as、sn、sb、pb、bi
③n—0仪：气体含量分析n、o
2．钢管几何规范及外形查看：
①钢管壁厚查看：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记载。
②钢管外径、椭圆度查看：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
③钢管长度查看：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度查看：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边查看：角尺、卡板。
3．钢管表面质量查看：baifenzhibai
①人工肉眼查看：照明条件、规范、履历、标识、钢管翻滚。
②无损探伤查看：
a.超声波探伤ut：
关于各种材料均匀的材料表面及内部裂纹缺陷对比活络。
规范：gb/t5777-1996等级：c5级
b.涡流探伤et：（电磁感应）
首要对点状（孔洞形）缺陷活络。规范：gb/t7735-2004等级：b级
c.磁粉mt和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的查看。
规范：gb/t12606-1999等级：c4级
d.电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以使用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e.浸透探伤：
荧光、上色、查看钢管表面缺陷。
4．钢管理化功用查验：
①拉伸实验：测应力和变形，判定材料的强度（ys、ts）和塑性政策（a、z）
纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注：试样断后伸长率与试样规范有关gb/t1760
②冲击实验：cvn、缺口c型、v型、功j值j/cm2规范试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm）
③硬度实验：布氏硬度hb、洛氏硬度hrc、维氏硬度hv等
④液压实验：实验压力、稳压时刻、p=2sδ/d
5．钢管技术功用查验：
①压扁实验：圆形试样c形试样（s/d>0.15）h=（1+2）s/（∝+s/d）
l=40～100mm单位长度变形系数=0.07～0.08②环拉实验：l=15mm无裂纹为合格
③扩口和卷边实验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲实验：可替代压扁实验（对大口径管而言）
6．钢管金相分析：
①高倍查验（微观分析）：非金属夹杂物100xgb/t10561晶粒度：等级、级差
组织：m、b、s、t、p、f、a-s
脱碳层：内、外
a法评级：a类-硫化物b类-氧化物c类-硅酸盐d-球状氧化ds类
②低倍实验（微观分析）：肉眼、放大镜10x以下
a.酸蚀查验法、b.硫印查验法（管坯查验，闪现低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c.塔形发纹查验法：查验发纹数量、长度及分布。
（三）我国现行无缝钢管规范：
1．现行无缝钢管规范：共有47项其间：gb25项hb3项分外用途19项；基础2项产品45项
2．常用规范：①gb/t2102-2006钢管的查验、包装、标志和质量证明书。
②gb/t17395-1998无缝钢管规范、外形、分量及容许过失。
③gb5310-1995高压锅炉用无缝钢管。
④gb6479-2000高压化肥设备用无缝钢管。
⑤gb/t18248-2000气瓶用无缝钢管。
同(以下称订货合同)，（担保行称谓），受该卖方托付，为其实施上述合同规定的职责做出如下不可撤消的确保：
我行在接到买方提出的因卖方在实施合同过程中未能履约或违背合同规定的职责和职责而央求索赔的书面通知和付款凭证后日内，无条件地和不可改动地向你方付出不跨过人民币元（大写：元）的任何你方央求的金额，无需你方提出任何证明或根据，并丢掉向你方提出任何异议和追索的权利。
我行特此招认并附和：我方受本保函制约的职责是接连的，订货合同的任何批改或改动、处理、接连或失效都不能削弱或影响我方受保函制约的职责。
3钢在加热时的改动
无论是退火、正火、淬火、渗碳，都首要需求将钢件加热到奥氏体情况。奥氏体是碳原子固溶于铁的面心立方晶格空位中的固溶体。奥氏体的成分，均匀性，晶粒大小以及其它相的数量、散布情况等，对冷却时奥氏体的分化进程和分化产品及其功用都有很大影响。一同，钢在加热进程中，也会引起外表质量和成分的改动（氧化和脱碳），这些都会影响工件的热处理作用。
为了保证热处理能够抵达预期的目的，就需求掌握钢在加热时奥氏体构成和长大的规则，并运用这些规则去操控热处理作用。
(1)奥氏体的构成
钢在加热时构成奥氏体的温度规划，一般能够依据铁—碳合金情况图(图8-13)来说明。从图中能够看出，安排为珠光体的共析钢，由室温加热到a1温度以下时，除铁素体的含碳量有微量的增高外，没有其它安排改动。当温度缓慢增加到a1稍上时，珠光体改动为奥氏体。相同，具有铁素体和珠光体的亚共析钢，加热到a1稍上时，珠光体改动为奥氏体，铁素体则未发生改动，而跟着加热温度的继续增加，铁素体不断改动为奥氏体。当温度增加到a3时，铁素体悉数改动为奥氏体。
c.有害元素：严峻操控（as、sn、sb、bi、pb），气体（n、h、o）
炉外精粹或电渣重熔：前进钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其散布形状。
②钢管几许标准精度和外形
a.钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备工作情况、技能原则等。
外径容许过错δ=（d-di）/di×baifenzhibaid：最大或最小外径mm
di：名义外径mm
b.钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的技能规划参数和调整参数，东西质量及其光滑质量等有关
壁厚容许过错：ρ=（s-si）/si×baifenzhibais：横截面上最大或最小壁厚
si：名义壁厚mm
c．钢管椭圆度：标明钢管的不圆程度。
d.钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度容许过错
e.钢管曲折度：标明钢管的桡度：每米钢管长度的曲折度、钢管全长的曲折度
f.钢管端面切斜度：标明钢管端面与钢管横截面的歪斜程度
g.钢管端面坡口视点和钝边
5．钢管外表质量：外表亮光央求
a.危险性缺点：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b.一般性缺点：麻坑、青线、划伤、碰伤、纤细的内、外直道、辊印等。
发生要素：
①因为管坯的外表缺点或内部缺点所带来的。
②出产过程中发生的，如轧制技能参数规划不正确，模具外表不光滑，光滑条件欠好，孔型规划及调整不合理。
③管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，假定因为加热温度操控不妥，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而发生过大的剩余应力，那么也有或许致使钢管发生外表裂纹。
6．钢管理化功用：常温力学功用、高温力学功用、低温功用、抗腐蚀功用。钢管的理化功用首要取决于钢的化学成分，安排结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方法等。
7．钢管技能功用：压扁、扩口、卷边、曲折、焊接等。
8．钢管金相安排：低倍安排（微观）、高倍安排（微观）m、b、p、f、a、s
9．钢管格外央求：合同附件、技能协议。
（二）无缝钢管质量查验方法：
1．化学成分剖析：化学剖析法、仪器剖析法（红外c—s仪、直读光谱仪、zcp等）。
①红外c—s仪：剖析铁合金，炼钢原资料，钢铁中的c、s元素。
②直读光谱仪：块状试样中的c、si、mn、p、s、cr、mo、ni、cn、a1、w、v、ti、b、nb、as、sn、sb、pb、bi
③n—0仪：气体含量剖析n、o
2．钢管几许标准及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两头不少于8点并记载。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、主动测长。
④钢管曲折度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米曲折度、全长曲折度。
⑤钢管端面坡口视点和钝边检查：角尺、卡板。
3．钢管外表质量检查：baifenzhibai
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经历、标识、钢管翻滚。
②无损探伤检查：
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