100吨冲床卡簧冲压成形工艺及模具
1 工艺制定
1.1 工艺分析
零件卡簧是的一种，也是一种连接件，在日常生活中有广泛的应用。它采用厚为05mm的65mn弹簧钢带，如图1,卡簧尺寸精度要求高，并具有较好的弹性，中批量生产，其制造质量的好坏直接影响紧固性能和使用效果。其零件图如图1下所示。
图1 卡簧
1.2 工艺方案的确定
考虑到为了提高生产效率采用复合模生产，其工序如图2所示：下料→弯圆弧弯外角→弯r1内角，采用三套模具完成，其优势在于三点：①在预弯工序中的圆弧，为终弯留出了可靠的定位;②易保证预弯的形状，从而保证了零件的精度;③在后道弯曲中采用楔块式弯曲，把校正和弯曲复合在一起，精简了工序;④因为采用了复合模，易保证精度，提高了生产率，对于中批量生产的卡簧生产，此方案集合其他方案的优点，故采用此方案。
2 工序设计与计算
2.1毛坯计算
根据弯曲件应变中性层在弯曲前后长度不变的特点，先确定应变中性层位置，再计算应变中性层长度，最后得出毛坯的长度。在板料塑性弯曲时，应变中性层会内移，在冲压生产中常采用经验公式来确定应变中性层的曲率半径：
式中r——零件的内弯曲半径;
t——材料的厚度;
k——应变中性层位移系数，查《实用冲压技术手册》表3-2得
卡簧展开图如图3所示。
根据零件的几何尺寸结构和其展开图易得
根据实践经验，按理论应变中性层计算公式，所得结果，其展开料长度往往稍为偏大，
2.2弯曲力的计算
2.2.1自由弯曲力
弯曲力是模具设计和选择压力机的重要依据。在该零件中有两处的弯曲，则弯曲力，由公式
2.2.2校正弯曲力的计算
弯曲件在冲压行程结束时受到模具的校正，则校正力为f校=pa=36.12kn，对于校正弯曲，其弯曲力要比自由弯曲大得多，而且在弯曲过程中，两者不重叠。因此，选择压力机时，以校正弯曲为依据即可：
3 模具设计
由工序分析，本产品需要三套模具才能完成，由于前两套模具比较常见。故不作叙述，仅对第三套有特点的模具进行介绍，根据工艺参数计算，以及考虑到弯曲件精度和减少回弹，故选择公称压力为160kn的开式双柱可倾压力机。模具结构如图4、图5所示。

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泊头市金元兴业压瓦机配件厂
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