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液体自动配料设备的配料生产信息管理系统：
1、配方管理：配方的输入、存储、修改和删除。
2、生产管理：订单的下达、执行和原料需求统计。
3、原料管理：原料的新增和删除。
4、报警管理：报警记录、查看与删除。
5、系统参数：加料时间、顺序、点动时间、关门时间、落差补偿及料罐等参数进行人为的设定、修改和存储。
6、生产数据：可以添加、删除、查看原始生产数据。
7、报表统计：提供多种形式的各类生产报表，可以满足不同部门的查询要求，所有表格均提供 excel文件格式下载。
8、用户管理：对系统使用人员进行权限管理；数据的备份与恢复功能。
液体自动配料设备控制介绍：
1、采用触摸屏单独控制液体秤系统，原有的配料电脑必须提供开始配液信号和添液信号，或由配料电脑直接控制液体添加。
2、本控制系统可安装于控制室内也可安装于现场，方便控制员操作。
3、控制员可事先在触摸屏内存入一些常用的配方，或在配料电脑中直接输入液体配方。
4、液体自动配料设备操作步骤：首先称量前选择并确认液体配方，输入配方的批数。配料电脑给出开始配液信号，系统根据触摸屏内所设定的液体量自动进行称量配液，配液完毕后等待控制室给出放料信号。当秤内液体排完后，自动停止，并将添液完毕信号传送给控制室的配料电脑。系统根据配方的批次依次循环以上操作。
5、系统设有两种控制方式：手动操作和自动操作，手动操作时，所有设备都能单独启停。自动操作时，系统根据操作步骤自动完成液体称量及添加的整个过程。
6、系统中还设有储存罐进液、加温、搅拌控制；储存罐进液有两种方式：自动和手动，在自动时，当罐内处于低液位时，进液泵自动启动进液，一旦达到罐内的高液位时，便会自动停止进液。