2 pe漆就是主要由主剂，引发剂，促进剂组成，而主剂一般就是不饱和聚酯的苯乙烯溶剂，引发剂也成固化剂，硬化剂，白水，主要是过氧化***，过氧化苯乙酮及***之类的，而促进剂，也成为兰水，大多是环烷酸钴，辛酸钴类的
3pu漆的硬度丰满度耐磨性能都是很好的 ac是酸固化，nc是硝基漆，uv是紫外光固化，主要就是这些了，还有水性的
聚氨酯漆与聚酯漆区别和用途：
1.组成基料： 聚酯漆(pe)类：不饱和聚酯，交联单体;聚氨酯漆(pu)类：聚酯、丙烯酸树酯、聚醚、环氧树酯(含羟基-oh组分常称主剂或乙组分)多异氰酸基的加成物或预聚物(含异氰酸基-nco组分
2.组分数 聚酯漆(pe)类：3-4组分，3组分的是非蜡型聚酯漆，4组分的为蜡型聚酯漆。组分一，是不饱和聚酯的苯乙烯溶液(主剂);组分二，是引发剂(又称固化剂、硬化剂、俗名白水);组分三，是促进剂(俗名兰水);组分四，是4%的石蜡苯乙烯溶液。聚氨酯漆(pu)类：1-3组分，有单组分、双组分，后者调漆时还有稀释剂，一般配漆比例为：主剂∶固化剂∶稀释剂为1∶0.5-1∶0.5-1.5
3.分类 聚酯漆(pe)类： pe分气干pe和嫌氧pe、嫌氧pe又分蜡型pe和非蜡型pe;聚氨酯漆(pu)类：pu分单组分和双组分、单组分氨酯油和氨酯醇酸。pu的种类很多，市场主要是双组分羟基固化型pu。
4.溶剂 聚酯漆(pe)类： 苯乙烯等(即是溶剂、又是成膜物质);聚氨酯漆(pu)类：无水二甲苯、无水环已酮或无水醋酸丁酯
5.固体含量 聚酯漆(pe)类： 接近100%;聚氨酯漆(pu)类：40-70%
6.施工时限(配漆使用期限、活性期) 聚酯漆(pe)类： 15-20min;聚氨酯漆(pu)类：4-8h
7.固化条件与机理 聚酯漆(pe)类：传统嫌氧聚酯需隔氧固化(蜡封法)、新型气干聚酯不必隔氧可固化，不饱和聚酯与苯乙烯在引发剂促进剂作用下发生游离基聚合反应交联固化成膜。聚氨酯漆(pu)类：可常温气干或低温(50℃)烘干。涂层中溶剂挥发，含异氰酸基组份与含羟基组份之间发生加成聚合反应固化成膜。
8.施工卫生条件 聚酯漆(pe)类： 属无溶剂型漆，漆中所含部分溶剂涂饰后与不饱聚酯发生共聚反应，共同成膜基本无有害气体挥发。聚氨酯漆(pu)类：属溶剂型漆，漆中含30-60%有机溶剂，涂饰后需全部挥发，污染环境，有毒有味，易燃易爆，需加强通风，有害物质(挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯tdi与重金属)限量国家标准《室内装饰装修材料溶剂型涂料中有害物质限量》gb18581-2001已明确规定。
9.干燥时间 聚酯漆(pe)类： 表干30-40min，打磨6-10h，实干>24h;聚氨酯漆(pu)类：表干15-20min，打磨3-4h，实干
pu聚酯漆和聚酯漆的组成都一样：主剂＋固化剂＋稀释剂 没什么区别它们是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆.漆膜丰满,层厚面硬.同样拥有清漆品种,也叫聚脂清漆.施工过程中需要进行固化,这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一.这些固化剂也称为硬化剂,其主要成分是 tdi( *** /toluene diisocyanate) .这些处于游离状态的 tdi 会变黄,不但使家私漆面变黄,同样也会使邻近的墙面变黄,这是聚脂漆的一大缺点.目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆,但也只能做 耐黄 而已,还不能做到完全防止变黄的情况.另外,超出标准的游离 tdi 还会对人体造成伤害.游离 tdi 对人体的危害主要是致敏和刺激作用,包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状.国际上对于游离 tdi 的限制标准是控制在 0.5% 以下.