环氧粉末防腐钢管涂料的固化剂包括酚、双qing物及其衍生物，酰肼等。固化剂的种类对固体漆膜的性能有很大的影响。热固性粉末涂料的涂层作为高聚物，它们的性能主要取决于本身的结构，同时也取决于它们的聚集状态。固化剂和固化促进剂对高聚物的聚集状态起着决定性的作用，而且对于粉末涂料的贮存期、成膜条件等起着至关重要的作用。环氧粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。a、热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚yi烯、聚丙烯、lv化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚zhi系。b、热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、丙烯酸树脂系。缺点：边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。分类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末.是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料.将其施涂于经预热的钢铁制品表面.熔化.流平.固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层.该涂层具有涂敷操作简便.无污染.涂层抗冲击和抗弯曲性能好.耐温性高等优点.熔结环氧粉末分类:按使用方法可分为:管道内喷涂用粉.管道外喷涂用粉.管道内外通用粉.管道外喷涂用粉又分为:单层粉.双层粉.三层结构防腐用粉,按用途可分为:石油天然气管道用粉.饮用水管道用粉.消防管道用粉.煤矿抗静电通风管道用粉.化工管道用粉.石油钻杆用粉.管件用粉.船舶管道用粉.高盐水重防腐管道用粉等.按固化条件可分为:快固化.普通固化两种类型.快固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min.主要用于管道外喷涂或三层防腐结构.由于固化时间短.生产效率高.适合流水线作业,普通固化粉40年到50后高密度聚yi烯外套防腐高密度聚yi烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚yi烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。
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3pe防腐钢管一般就是所说的3pe防腐钢管，指的就是经过防腐工艺加工处理，可以有效地防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道，如今3pe防腐钢管发展成了更多的产品，目前是常常常用的一种3pe防腐钢管（三层聚yi烯）工艺就是上世纪90年代后期从国外引进的先进的防腐技术，3pe防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚yi烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚yi烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著的改善了各自的性能，这种钢管的特点就是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷可用于150度截止中，在寒冷地带也适应，所以，3pe防腐层是理想的埋在管线外防护层，根据权威部门检测，用3pe防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年。聚yi烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚yi烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚yi烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。
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钢管是我们比较常见的一种钢材，钢管在我们的日常生活中也是随处可见的，根据用途的不同，钢管也分不同的种类，防腐钢管就是常见的一种，为了减缓和防止钢管在内外介质的化学、电化学作用下或者由微生物的代谢活动而被侵蚀和贬值的措施，钢管防腐就是一种可以避免管道遭受土壤、空气和输送介质腐蚀的防护技术，输送油、气的钢管大多数处于比较复杂的土壤环境中，所输送的介质也是有腐蚀性，所以管道内壁外壁都是有可能遭到腐蚀，一旦钢管被腐蚀穿孔就会造成油、气漏失，不但会污染环境严重的还会引发火灾给人们造成危害。所以防止钢管防腐蚀就是管道工程的重要工作。对钢管防腐的制作方法针对埋地管道电化学腐化的三个进程，钢管防腐方法先在管道外壁加防腐涂层可以增大回路电阻，减少腐蚀电流，其次外加直流电源，使钢管对土壤造成负电位，形成阴极掩护，可以打消阴阳极电位差，从基本上结束阴阳过程的进行，左后防腐涂层法治表阴极维护法治本，但是一旦防腐涂层破损，露铁的部分就会加速局部的腐蚀。所以说防腐涂层与阴极保护相连合才是兼治的办法，并且经济又有效。
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