聚氨酯漆与聚酯漆区别和用途：
1.组成基料： 聚酯漆(pe)类：不饱和聚酯，交联单体;聚氨酯漆(pu)类：聚酯、丙烯酸树酯、聚醚、环氧树酯(含羟基-oh组分常称主剂或乙组分)多异氰酸基的加成物或预聚物(含异氰酸基-nco组分
2.组分数 聚酯漆(pe)类：3-4组分，3组分的是非蜡型聚酯漆，4组分的为蜡型聚酯漆。组分一，是不饱和聚酯的苯乙烯溶液(主剂);组分二，是引发剂(又称固化剂、硬化剂、俗名白水);组分三，是促进剂(俗名兰水);组分四，是4%的石蜡苯乙烯溶液。聚氨酯漆(pu)类：1-3组分，有单组分、双组分，后者调漆时还有稀释剂，一般配漆比例为：主剂∶固化剂∶稀释剂为1∶0.5-1∶0.5-1.5
3.分类 聚酯漆(pe)类： pe分气干pe和嫌氧pe、嫌氧pe又分蜡型pe和非蜡型pe;聚氨酯漆(pu)类：pu分单组分和双组分、单组分氨酯油和氨酯醇酸。pu的种类很多，市场主要是双组分羟基固化型pu。
4.溶剂 聚酯漆(pe)类： 苯乙烯等(即是溶剂、又是成膜物质);聚氨酯漆(pu)类：无水二甲苯、无水环已酮或无水醋酸丁酯
5.固体含量 聚酯漆(pe)类： 接近100%;聚氨酯漆(pu)类：40-70%
6.施工时限(配漆使用期限、活性期) 聚酯漆(pe)类： 15-20min;聚氨酯漆(pu)类：4-8h
7.固化条件与机理 聚酯漆(pe)类：传统嫌氧聚酯需隔氧固化(蜡封法)、新型气干聚酯不必隔氧可固化，不饱和聚酯与苯乙烯在引发剂促进剂作用下发生游离基聚合反应交联固化成膜。聚氨酯漆(pu)类：可常温气干或低温(50℃)烘干。涂层中溶剂挥发，含异氰酸基组份与含羟基组份之间发生加成聚合反应固化成膜。
8.施工卫生条件 聚酯漆(pe)类： 属无溶剂型漆，漆中所含部分溶剂涂饰后与不饱聚酯发生共聚反应，共同成膜基本无有害气体挥发。聚氨酯漆(pu)类：属溶剂型漆，漆中含30-60%有机溶剂，涂饰后需全部挥发，污染环境，有毒有味，易燃易爆，需加强通风，有害物质(挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯tdi与重金属)限量国家标准《室内装饰装修材料溶剂型涂料中有害物质限量》gb18581-2001已明确规定。
9.干燥时间 聚酯漆(pe)类： 表干30-40min，打磨6-10h，实干>24h;聚氨酯漆(pu)类：表干15-20min，打磨3-4h，实干<24h
10.重涂间隔 聚酯漆(pe)类： 可采用“湿碰湿”工艺即表干即涂;聚氨酯漆(pu)类：可采用“湿碰湿”工艺即表干即涂
施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10%的工作环境。