弯曲试验机操作步骤
1.弯曲机构的杆转到左手边的极限处(与黑色旋钮相对)。此动作松开圆柱的贮槽。将所需的圆柱放到槽中，将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱)，并推入下端的夹紧装置之间。夹紧单元可以调节，但在此时期，夹装置不应完全锁紧。拉动黑色的旋钮，通过导向辊，和夹紧单元一起滑动插入的测试片，使它的位置对着圆轴。然后完全锁紧黑色的旋钮，确保夹紧单元和测试板固定在此位置。
2.旋转弯曲杆上的螺丝，压力辊便作用于测试片上，圆轴则在下方，转动弯曲杆，直到其达到仪器右手边的极限位。此运动将引起测试片围绕选定圆轴弯曲。
3.弯曲过程需在一个平稳的运动中进行，时间为1~2秒。
万能试验机的常见问题和排查方法
1、万能试验机主机电源有电，但设备不能上下移动。
排除方法：
检查是否是15s以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15s时间；检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间；检查接入试验机的电源电压是否正常。或许还会有其他问题，这个需要我们在日常的生活中不断地摸索解决的。
2、万能试验机主机电源不亮，且设备不能上下移动。
排除方法：
检查接入试验机的电源线路是否连接正常；检查急停开关是否处于拧起状态；检查接入万能拉力试验机的电源电压是否正常；检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
摩擦磨损模拟试验原理简介
摩擦学这一学科领域在我国起步较晚，发展比较缓慢。因此，我国摩擦学研究在节约资源、能源方面的独特作用还没有充分发挥出来，在技术推广和应用、人才培训等方面还需各方面做大量的工作。本文就固体材料及润滑油的摩擦磨损试验设计及设备选型作一简单介绍。
摩擦磨损模拟试验是在实际使用条件下对测试对象进行试验，同时改变各种试验参数来测定其对试验材料的摩擦磨损性能的影响，而且这种模拟试验相对于台架试验具有测试数据重复性和规律性好的优点，便于进行对比分析，还可更改试验参数，使得试验周期缩短，试验成本降低，可用来重复的对大量试件进行试验。但这种试验方法所测得的结果，不能完全反映出实际工况复杂的摩擦磨损状况，往往只用于研究，只有精准的模拟试验得到的结果才有较好的实用性。

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