本干燥器属于后置天然气脱水装置，配置于cng站天然气压缩机后。主要结构采用整体撬装双吸附塔、全自动工作方式，吸附塔内填装优质分子筛，利用多孔性分子筛对水分子强烈的亲和力，除去天然气中的水分；采用加热再生方法，将已饱和的吸附塔中的水分脱去，使吸附塔内分子筛重新获得吸湿能力。
1、吸附塔：按gb150《钢制压力容器》及国家相关标准设计、制造、检验、验收，提供由国家压力容器监检机构出具的合格证明及相应的材质证明、制造证明、合格证书等文件。杜绝为降低成本而采用不按压力容器管理体系生产的非法吸附塔，确保提供给客户的产品符合国家技术监督局对特种设备——压力容器的严格要求。
吸附塔上设有专门的装料口和卸料口，可不拆管路即可更换分子筛。
2、前处理：天然气进入吸附塔前，要先经过三级进气过滤，保证天然气在经过精密过滤后才进入干燥器，可有效地延长吸附剂的寿命。精密的过滤采用耐压滤芯，可靠地除去进入干燥器前的油分。
3、后处理：吸附塔后配置高效过滤器，保证干燥器输出气体的过滤精密≤1μm
4、双塔自动切换：干燥器采用气动阀门，在plc控制下双塔自动切换；切换时不停机——干燥器和压缩机均无须停机，保证连续供气，供气系统不出现压力波动。
5、外置式高效加热器：
独特高效的传热方式，加上良好保温措施，独特的设计方案，让气体在干燥器塔体内停留时间更长，让产品消耗的热能大大降低，
只须用同行业50%的功率消耗就满足了分子筛再生的需要，为客户节省电费支出。
6、分子筛：采用中美合资上海锦中4a分子筛，加上微处理器控制下的平稳切换，分子筛寿命长达10000～12000小时，远远高于目前国内平均3000～5000小时左右的更换周期。
7、管路
①采用0cr18ni9不锈钢管（304），大口径管路有效地降低了进出口的压力损失，节约压缩机的压缩电费。
②全系统采用氩弧焊接接头，并经过100%探伤检查，确保管路联接的安全性和重复拆装寿命，避免了卡套接头松脱带来的安全隐患和有限次数的拆装寿命。
8、控制方式：本干燥器采用plc可编程控制器为控制中心，自动监视和控制干燥器的运行——包括双塔的自动切换和分子筛的自动再生过程，为全自动智能工作方式，无须人为干预，有效地杜绝了误操作给设备带来的危害。
9、温度监控：干燥器上设有温度传感器，实时监控天然气的加热温度、再生气温度、以及电热元件的表面温度。所有温度均采用数字显示在电控箱面板，操作工人在控制室内可随时监控、记录。
10、显示：采用数显温控器，直观显示干燥器的运行参数。所有控制参数均可以在数显温控器上现场修改。
11、保护：加热元件短路或断路；加热元件过热；
12、整体撬装：所有过滤器、电加热器、减压装置均在出厂时已安装于干燥器上，用户无需单独安装减压装置。
技术参数
1工作条件
介质： 城市管网天然气
环境温度： ≤40℃
工作压力： 15mpa～25 mpa
2性能参数
处理气量： 3000nm3/h
进气温度： 室温
成品气常压露点： ≤-62℃
成品气含尘粒径： 10 µm
装置压力损失： ＜0.5 mpa
3设备外形尺寸
长度： 2200 mm
宽度： 1460mm
高度： 3300mm
重量 3200 kg
设计参数
1技术设计参数
吸附时间： ≥8小时
再生时间： ≤6小时
其中:
加热时间： 再生时间的60%
冷却时间： 再生时间的40%
均压时间： 1～2分钟
干燥剂类型： 4a分子筛
单塔吸附剂用量： 80kg
电加热器出口温度： 170℃～180℃
再生气压力： ≤1.7 mpa
换热器： 2.5mpa
2机械设计参数
干燥器壳体：
主要受压元件材料： 20g/20锻
设计压力： 27 mpa
设计温度： 100℃
工作温度： ≤55℃（20～25 mpa）
≤200℃（2.7 mpa）
试验压力（液压）： 33.75mpa
进出口螺纹： m33×2 ¢25×3.5
设计标准： gb150-98
过滤器壳体：
主要受压元件材料： 35锻
设计压力： 27 mpa
设计温度： 100℃
进出口螺纹： m33×2
滤芯： sf05/20
设计标准： gb150-98
分离器壳体：
主要受压元件材料： （筒体）20/（封头）20r
设计压力： 3.0 mpa
设计温度： 100℃
液压试验压力： 3.75 mpa
进出气口联接： ¢25×3.5
设计标准： gb150-98
加热器壳体：
主要受压元件材料： 0cr18ni9
设计压力： 3.0mpa
设计温度： 250℃
液压试验压力： 3.75 mpa
进出口螺纹： m33×2
设计标准： gb150-98
主管路：
材料： 0cr18ni9
管径： ¢25×3.5
再生管路：
材料： 0cr18ni9，20
管径： ¢25×3.5和¢14×2
设备对外接口尺寸：
天然气进口： ¢25×3.5焊接坡口
天然气出口： ¢25×3.5焊接坡口
再生气出气口： ¢25×3.5焊接坡口
过滤器排污口： ¢14×2焊接坡口
分离器排污口： ¢14×2焊接坡口
安全阀排放口：
排汇总口： ¢25×3.5焊接坡口
3电力供应
主电源： 380vac，三相五线制
安装功率： ＞16kw
加热器功率： 16kw
防爆等级: dⅱbt4
4温度参数与安全阀参数设定
加热器出口控制温度： 170℃～180℃
安全阀开启压力： 2.9 mpa
技术规格书
1. 介质 天然气
2. 设备总功率 16kw
3. 工作周期 8小时
4. 冷却方式 气体冷热交换
5. 脱水压力 25mpa
6. 防爆等级 dⅱbt4
7. 再生气压力 ≤1.7 mpa
8. 再生气工作温度 160℃～180℃
9. 成品气常压露点 ≤-62℃
10.成品气过滤精度 1.0 µm
11.设备总重 2780 kg
12.外形尺寸(长×宽×高) 1680×1400×2570
配 置 表
序号
名称
制造厂家名称
备注
1
高压吸附塔
成都化工压力容器厂
一、二、三类容器生产商
2
电加热器壳体
自贡市东容压力容器有限公司
一、二类容器生产商
3
分离器
自贡市东容压力容器有限公司
一、二类容器生产商
4
plc可编程控制器
德国西门子
5
电加热器
重庆金鸿电气工程有限公司
dⅱbt4
6
高温气动球阀
意大利埃克美迅管路控制有限公司
7
防爆电磁阀
意大利埃克美迅管路控制有限公司
dⅱbt4
8
手动排污阀
德国rotelmann
9
除油过滤器
资阳兴宏自动设备有限公司
10
精密过滤器
资阳兴宏自动设备有限公司
≤1.0 µm
11
高温单向阀
德国voss
12
4a分子筛
上海同星分子筛有限公司
13
露点检测仪
西安厚德
四川翼源通用设备有限公司
13990060178
中国 资阳