挤压造粒机是一种采用无干燥常温工艺，通过外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙，强制压缩成片块状的新型成型设备，它操作弹性大，适应范围广，投资少、见效快、经济效益好，可以将含水量≤5%的粉状物料一次成型，成球率可达86%，在挤压造粒机生产的过程中，物料的实际密度能增大1.5~3倍，从而达到－定的颗粒强度要求。巩义腾达机械厂生产的挤压造粒机加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，主要传动部件和辊皮均采用优质合金材料，大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状，目前均采用扁球形状。
　　挤压造粒机工作原理：　　挤压造粒机工作时，由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。在挤压造粒机生产的过程中，干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料）称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外是使颗粒间距离达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。
挤压造粒机的优势特点：　　1、无需任何添加剂，干粉直接造粒；
　　2、颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度；
　　3、循环操作，实现连续生产，成品产量高；
　　4、物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。
　　5、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。
　　6、颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著，尤其适合于增加产品堆积比重的场合。
　　7、挤压造粒机适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。
　　8、结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。
　　9、可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。
挤压造粒机的技术参数
型号td-ⅰ1.0td-ⅰ2.0td-ⅰ3.0td-ⅰ4.0td-ⅱ1.0td-ⅱ2.0生产量（t/h）1~1.51.5~2.52~33~41~21.5~2.5功率15kw18.5kw22kw30kw15kw18.5kw压辊规格φ150x220φ150x300φ186x300φ300x300φ150x220φ150x300入料粒度≦0.5mm≦0.5mm≦0.5mm≦0.5mm≦0.5mm≦0.5mm成品规格φ2.5~φ10φ2.5~φ10φ2.5~φ20φ2.5~φ30φ2.5~φ10φ2.5~φ20减速机型号zqh350zqh400zqh400zqh500专用专用物料水分2％~5％2％~5％2％~5％2％~5％2％~5％2％~5％　　造粒机知名生产厂家巩义市腾达机械厂，我公司生产的挤压造粒机型号齐全，用户可根据产量的需要进行选购，也可订做，有较大选择范围。
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压球机设备主要有：型煤压球机，矿粉压球机，高压压球机，干粉压球机，脱硫石膏压球机，石灰粉压球机的压球机设备。

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