一般来说，在滤料不破裂的情况下，均可达到高的效率。所以，只要设计参数选择得当，袋式除尘器的除尘效果才能完善。滤料的寿命。滤料的寿命指在滤料正常使用前提下破损的时间。滤料寿命是非取决于滤料本体的质量和使用前提两因素。过滤效率。滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低良多，而厚滤料，清灰后还可留存一部门粉尘在滤料中，避免过度清灰。一般来说，在滤料不破裂的情况下，均可达到高的效率。所以，只要设计参数选择得当，袋式除尘器的除尘效果才能完善。透气率及阻力。透气率是指在相对的差压下，通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值，各国取值不同。透气率取决于纤维叙细度、纤维和种类和纺织方法等。透气率一般指清洁滤料的透气率。当除尘布袋上积有粉尘后，透气率要降低。容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积压的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰，延长除尘布袋的寿命，一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。
锅炉除尘器结构紧凑、阻力小、操作简单、维护方便、运行费用低等多种优势，当粉尘进入除尘器后，由于设备壳体为圆形，切向进入后沿壳体不断旋转，特有的离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内，而小部分的粉尘会在负压的作用下上升吸附在滤袋表面，当到达预设清灰时间后，高压反吹风机会自动打开（根据现场工况而定），引进除尘设备上箱净气室内的纯净空气进行清灰。而且此类型除尘设备还不受任何气源条件的限制，不象脉冲除尘器必须使用压缩空气进行清灰，必须配备一台空气压缩机和一台加热器，因为当气源内含有水分时，严重影响脉冲阀的使用和寿命。通常脉冲阀的使用寿命为一年，到时就要更换，大大增加了运行费用和维护成本。所以脉冲除尘器配件的使用，一般都会有以上几个使用问题的，是需要很好来了解的。把使用问题都弄清楚后，才能更好的保证配件能使用的。锅炉除尘器的设计：粉尘的净化只有靠除尘设备来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果，除尘电耗以及整个系统能否长期稳定，可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得较佳效果。对于物料输送来说，采用布袋除尘器比较适合，其除掉较细粉尘效果显著，排放浓度可控制在50mg/nm3以下。在脉冲除尘器市场上，在不断的发展更新换代，对环境治理的要求变高，除尘器配件的发展变得非常快。可一般企业对许多除尘器配件的使用注意事项不是很了解，不同配件会有不同的注意事项的，下面就了解一下脉冲除尘器配件的使用问题。调整安装与运行条件，滤布不适合挂得太松或太紧，太送很易积尘，太紧很易拉坏，新旧的滤袋是不应该混合来装配的，预防损坏时间会对设备的正常工作带来影响。替换下的滤袋，要使用压缩空气清理感觉，再检查一下有没有破洞，有的话需要在修补好以后，等待更换的。滤袋产生堵塞的时候，阻力就会提升，因压差计的读数值是会增加的。滤袋堵塞会引发滤袋的磨损、穿孔、脱落等情况，延长滤袋的使用期限。暂时加强清灰，进而来消除滤袋的堵塞。一部分或全部来更换滤袋，滤袋有破损。本来滤袋的形状与安装方法、机构决定着滤袋很易破损的地方，需来检查与维修的。
袋式除尘是一种较老的除尘技术。早在18世纪80年代就开始应用。当时只是使用一些挂袋,工作效率较低。1881年德国betch工厂的机械振动清灰袋除尘器开始商业化生产。1954年hjhersey发明了逆喷型吹气环清灰技术,使得袋式除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高数倍,滤袋压力较稳定。特别是1957年tvreinauer发明的脉喷型(脉冲)袋式除尘器,被认为是袋式除尘技术的一次重大发现,它不但操作和清灰连续,滤袋压力损失更趋于稳定,处理气量进一步增大,而且内部无运动部件,滤布寿命更长且结构简单。20世纪70年代以后,袋除尘器技术向大型化发展。美、日、澳及欧州等国家,结合大规模工业生产,相继开发了大型袋式除尘器应用于燃煤电站、干法水泥口转窑窑尾和电炉除尘。单台过滤面积超过10000m2的不在少数
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