gh4710是ni-cr-co基沉淀型硬化变形高温合金，也可用做铸造合金，工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有高强度、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的组织稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件，也可制造整体燃气涡轮机转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。
gh4710化学成分：
元素
c
cr
ni
co
w
mo
al
ti
fe
b
zr
ce
si
mn
s
p
ag①
bi①
pb①
cu①
最小
_
09.5
_
13.5
1
2.5
2
4.5
_
0.01
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
最大
0.1
16.5
余
16
2
3.5
3
5.5
1
0.03
0.06
0.02
0.15
0.15
0.01
0.015
0.0005
0.0001
0.001
0.1
热处理制度
a 盘坯锻件，1170℃±10℃×4h/ac﹢1080℃±10℃×4h/ac﹢845℃±10℃×24h/ac﹢760℃±10℃×16h/ac,hv≥370；
b 精铸件，1150℃±10℃×2h/ac﹢1065℃±10℃×4h/ac﹢760℃±10℃×4h/ac。
gh4710合金已用于制造涡轮发动机整体涡轮盘，应用于直升机及油田发动机。
gh4710合金经长期时效后，高温性能、室温拉伸强度和屈服度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后，合金的冷热疲劳寿命由于针状σ相的析出而显著降低，在850℃长期时效后的材料经重新热处理后，其持久寿命可恢复90%，持久塑性可恢复到原来的水平。
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