吹瓶模具的压缩成型俗称压制成型，是*早成型塑件的方式之一。压缩成型是将塑料直接插手到具有必然温度的敞开的吹瓶模具型腔内，然后闭合吹瓶模具，在热与压力浸染下塑料熔融酿成流动状态。由于物理及化学浸染，而使塑料硬化成为具有必然形状和尺寸的常温连结不变的塑件。压缩成型主要是用于成型热固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛与三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纤维加强酚醛塑料、环氧树脂、dap树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺等的模塑料，还可以成型加工不饱和聚酯料团（dmc）、片状模塑料（smc）、预制整体模塑料（bmc）等。一般环境下，常常按压缩膜上、下模的共同结构，将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。
近年来，吹瓶模具产业的发展脚步迅速，从各地模具行业发展来看，国内模具产业正开始向大型化、数字智能化、生态节能化、高精度、多功能复合型等方向发展。模具标准件的应用越来越广泛，模具的技术含量在不断提升。像湖北的模具工业目前处于kuaisu发展期，固定资产touzi不断加大，十堰先锋在汽车大型覆盖件模具设计、制造方面，处于全国领先地位，部分产品达到国际领先水平；鄂丰模具、733厂、612厂等企业，具有较强的精密模具制造能力；武汉机械工艺在精密锻造模和kuaisu简易制模方面，处于国内领先地位。有着“中国模具之都”的宁波，目前有模具制造企业几千家，其中规模以上企业170多家，模具产量占全国将近1/5，近年来随着宁波一批模具产业集聚区加速形成，宁波宁海的大型塑料模、北仑的压铸模、余姚的精密塑料模等汽车零部件模等，在国内都有举足轻重的影响力。
河北沧州锦亮塑料模具厂
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