- 产品类型:全新
- 外形尺寸(L×W×H,mm):
- 电机功率总容量:
- 作用对象:木材
- 布局形式:立式
- 安装形式:
- 动力类型:
- 轴数量:
- 型号:MB104
- 最大工件尺寸:
- 重量:
- 机床大小:
- 产品新旧:
- 自动化程度:
- 界面语言:
- 主机工作形式:
- 是否现货:
- 产地:
- 控制形式:人工
- 控制系统(数控机床):
- 加工精度:
- 交货期:
经济型刨床
另外公司可根据客户要求为mb103/mb104型号配置两相电电机,价格略高。mb105也可配置两相电电机,但是有些吃力。其他型号厂方建议不要购买两相电电机。
本机器主轴上为4个刀片(其他厂家通常为2个刀片)。
四刀片的优点与两刀片的缺点:
现在的刨床刀片通常为两片。两片刀刃切削时间短,空转时间长,断续切削,效率低,震动大。切削过程是断续的,负载时大时小,概括起来有以下缺点:
1、对产品加工质量的影响。断续切削时加工木材表面产生波纹,影响表面粗糙度和形状精度,主要是平面度精度低,表面较粗糙,加工质量差。
2、对设备的影响。断续切削使负载大小变化频繁,有冲击力,使被加工工件和设备产生振动,既损坏设备,又对其寿命产生影响。
3、对刀具的影响。断续切削有冲击力,使刀片,刀刃容易磨损。
4、对生产效率的影响。断续切削有冲击力,不易将产品的平面加工平整,因而降低了生产效率。
5、对安全不利。断续切削,负载时大时小,使刨床产生严重的振动,工件也振动,这样,工件有时会飞出,对操作人员的安全有很大威胁。
四片刀以下优点:
原来的两片刀刃切削时间短,空转时间长,断续切削效率低,振动大。改为四片刀刃之后,在木材刨削时,至少有一刀刃在切削,负载变化不大,形成了连续切削,冲击力大为减小,切削时平稳度增加。
效果分析:
改进后,切削情况大为改善,刨床工作时的切削变为连续切削,切削阻力变化不大,振动减小,被刨削木材表面的尺寸精度、形状精度提高,克服了表面波纹现象,粗糙度数值减小,提高了木材刨削加工质量;刀片磨损度减小,使用时间增长,故障发生率降低。刨床损坏减小,修理时间和次数均降低,不但提高了生产效率而且提高了经济效益。
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