柔性版版材存放基本处理规则
对于版材来说，妥善的存放与管理是非常重要的。下面就分制版时、整盒版材与成品版材中情况才简要的介绍一下柔版的存放与管理。
   一、在厂内制版时，版材存放基本处理规则如下：
   1、未曝光的版材
   置于包装箱内，用黑色塑料膜包妥
   不能放在凹凸不平的接触面上
   在底片曝光前，才可剥离表面薄片
   剥离后，若过度弯折，将使保护层起皱，这些皱纹在曝光制版后，会留下污点
   2、已曝光的版材：
   要小心处理，以一块硬纸板垫在下面防弯折
   用原来的表面薄片轻盖上面保护
   3、洗版后的湿润版材
   避免接触树脂面，否则会形成污点
   处理时，避免吸入溶剂的挥发气体
油墨的ph值
■ph值对油墨粘度的影响
   水墨应用中另一个需要控制的指标的ph值 树脂版制版，其正常范围为8.5~9.5柔版制版，这时水性油墨的印刷性能最好，印品质量最稳定。由于氨在印刷过程中不断挥发，操作人员还会不时地向油墨中加入新墨和各种添加剂，所以油墨的ph值随时都可能发生变化。使用标准的ph值计量仪，就可以方便地测出油墨的ph值。当ph值高于9.5时，碱性太强，水基油墨的粘度降低印刷版制版，干燥速度变慢，耐水性变差，容易发生糊版；而当ph值低于8.5即碱性太弱时，水基油墨的粘度会升高，墨易干燥，堵到版及网纹辊上制版，引起版面上脏，并且产生气泡。ph值对水性油墨印刷适性的影响主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性方面及网点清晰度。随着ph值的升高，水墨粘度下降，干燥速度也变慢。
   应用经验
   水性油墨在纸板印刷过程中经常遇到一些问题，原因分析和解决方法可参考如下：
  ◆印刷压力的调整很关键，它包括印版和承印物间的压力及网纹辊和印版间的压力。如果出现油墨粘度过高、油墨干燥过快的问题，解决方法是调节压力、稀释油墨、添加慢干剂。
  ◆油墨干在印版上，印刷边缘模糊的话，可能是热风吹到印版上，纸张纤维混入油墨导致静电反应，消除办法是稀释油墨并逐步提速，将上墨系统盖住，或更换油墨、安装去静电装置。
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