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喷钼加工

2018/11/15 3:37:12发布112次查看
  • 主要加工设备:喷钼
  • 加工贸易形式:来料加工
  • 加工能力:20000000
  • 加工设备数量:20
  • 加工工艺:表面处理
  • 历史配套情况:

一、概述及发展史:
    热喷涂技术是通过喷涂及表面强化或予保护或者修旧利废,其寿命可以成倍甚至几十倍增长。随着现代科技的发展与提高,对材料和设备以及机械零部件的使用性能要求也愈来愈高。整体铸造或锻造比较昂贵的金属,如钛、镍、钴、钨、锆、等造价很高而且铸、锻造以及焊接方法都有一定困难,于是人们在生产实践中,在普通材料的表面上,制造一个特殊的工作表面,使其达到:防腐、耐磨、减磨、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系列多种功能,使其达到节约材料,节约能源的目的。我们把特殊的工作表面叫涂层,把制造涂层的工作方法叫――热喷涂。热喷涂技术是表面过程技术的重要组成部分之一,约占表面工程技术的1/3。
二、喷钼的概念:
喷钼技术是材料表面强化与保护的一种高科技、新技术,它是指将熔融状态的钼丝材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。
三、喷钼的作用:
一、概述及发展史:
热喷涂技术是通过喷涂及表面强化或予保护或者修旧利废,其寿命可以成倍甚至几十倍增长。随着现代科技的发展与提高,对材料和设备以及机械零部件的使用性能要求也愈来愈高。整体铸造或锻造比较昂贵的金属,如钛、镍、钴、钨、锆、等造价很高而且铸、锻造以及焊接方法都有一定困难,于是人们在生产实践中,在普通材料的表面上,制造一个特殊的工作表面,使其达到:防腐、耐磨、减磨、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系列多种功能,使其达到节约材料,节约能源的目的。我们把特殊的工作表面叫涂层,把制造涂层的工作方法叫――热喷涂。热喷涂技术是表面过程技术的重要组成部分之一,约占表面工程技术的1/3。
二、喷钼的概念:
喷钼技术是材料表面强化与保护的一种高科技、新技术,它是指将熔融状态的钼丝材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。
三、喷钼的作用:
因为钼丝的融体能够粘到金属及合金的表面上,产生自粘接效应,涂层的结合强度可达50mpa,不易脱落,解决了易损零件磨损速度快的难题,提高了零件的硬度、增加了耐磨性,因此被广泛应用于汽车业、模具修复业等领域,在表面改性技术中占有及重要地位。该项技术目前无论在设备、材料、工艺、科研等方面都在迅速发展与提高,已成为表面技术一个重要组成部分,推广应用前景十分广阔。
四、我公司在喷钼领域的应用和研究:
我公司对于喷钼技术的研究已居于国内的领先地位,是全国热喷涂协作组的主要成员之一,并在全国热喷涂协作组简报上发表过多篇文章并获奖,是国内最早引进此项技术并应用于汽车行业的企业之一,通过多年的经验积累和技术更新,我公司已可独立开发此项技术,现已成为国内最大的汽车零部件喷钼加工生产基地。
我公司的喷钼设备引进于美国喷涂巨子——metco公司的metco 5k型自动融断喷涂机,并自主研制开发了多台喷钼设备,其中万能式喷钼设备bxf044,可喷涂任何形状的零件,打破了喷钼工艺的局限性,为模具及各种修复业提供了最大限度的修复模式。由于零件形状的复杂性而导致喷涂困难,针对此种情况我公司现已研究开发的喷钼方法有旋转式、滚动式及万能式等,保证了零件喷涂的最大可能性,其中:
旋转式是指单一零件的喷涂方式,适用于喷涂零件的内孔表面,由于有的零件内孔带有锥度,又专门设计了匀减速与匀加速的喷钼方式,由此保证了零件的基本尺寸精度在喷钼前后不发生变化;
滚动式是指成批零件的喷涂方式适用于喷涂圆形零件的外表面,生产效率高,适合于大批量生产;
万能式是指采用合理的夹具设计以满足外形不规则的零件的喷涂。
我公司喷钼车间现共有喷钼设备11台,随着企业的壮大和技术的不断更新改进,使我公司面对市场的竞争力越来越具有强大的优势,我公司现同时为中国第一汽车集团解放汽车有限公司、中国第一汽车集团轿车股份有限公司、一汽 --大众汽车有限公司、上汽集团奇瑞汽车有限公司进行配套并已成为德国大众公司全球采购的潜在汽车零部件供应商现喷钼产品有 20余种,并逐步形成了年产15万辆份的生产规模,为充分保证喷钼产品的质量,我公司配备了先进的便携式粗糙度检测仪、便携式测厚仪、小负荷数显显微硬度计、一整套金相镶块测量设备和金相显微镜等;我公司另一方面也开展了模具和各种易损零件、耐磨零件的修复业务,进一步扩大了喷钼技术的应用和使用范围。
五、进一步推广喷钼技术的意义:
磨损和腐蚀是造成材料和零部件失效的主要原因。据有关资料报道,发达国家由于磨损和腐蚀造成的损失约占国民经济总产值的3%~5%,1999年我国由于腐蚀造成的损失达1000多亿元,平均每天3亿元之多。2000年我国国民经济总产值为43800亿元,若按损失4%计算则为1700多亿元,而八五期间推广应用热喷涂技术直接经济效益约为35亿元。随着人们对材料性能要求进一步提高,将对热喷涂设备、工艺、材料等作更深入的研究及探索。资料表明,热喷涂工艺作为一种优良的表面改性技术具有广阔的发展前景,进一步广泛深入地推广应用该项技术意义重大。

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