根据力矩平衡原理设计。在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。
1.a型
上吊杆一端与根部相连；另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内，并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆上端用螺纹相连，旋转花篮螺母，将管道吊装到规定的安装位置，然后用螺母锁紧。
2.b、c型
弹簧支吊架上端与吊杆或吊板相连，吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与a型相同。
3.d型
用螺栓将弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上，吊杆穿过吊架本体与管道相连，旋转顶部螺母，将管道吊装到规定的安装位置，然后用螺母锁紧。
4.e型
用螺栓将弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上。其他与a型相同。
5.f型
用螺栓将弹簧支吊架底板固定在基础、钢梁或楼板上，顶部支撑水平管道或弯道底部。当现场实际支撑高度与设计提供安装高度有出入时，可转动荷重柱进行微调。其微调量为lmax与lmin之间。弹簧型号vs30f0～9为±6mm、vs30f10～24为±12.5mm，弹簧型号vs60f、vs90f、vs120f、vs150f、vs180f分别为±25mm。 支座装置除支撑重量、限制（或引导）位移、控制振（晃）动、减少推力等作用外，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。
支座装置的滑动支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板与镜面不绣钢材料，与钢摩擦副、钢与聚四氟乙烯板摩擦副、滚动摩擦副的支座相比，具有如下特点：
1．摩擦系数低：μ≤0.1；
2．自润滑性好：摩擦副间无需注油或润滑剂，减少维护工作量；
3．适应性强：适用在各种环境状态下工作，性能稳定可靠；
4．耐磨损：在正常情况下，使用寿命长达15年以上。
隔热式和保冷式支座采用保温垫层和保冷垫层，有效地解决了管道的热量损失和冷量损失的问题，从而保证了管道热介质和冷介质的安全运行。
一．适用范围：
荷载范围500－400000n, 位移范围50－500mm, 温度范围－20℃～＋200℃。
二. 结构形式：
1．螺纹吊杆悬吊型－21型或jhhda型，见图1；
2．单板悬吊型－22型或jhhdb型，见图2；
3．双板悬吊型－23型或jhhdc型，见图3；
4. 下调节搁置型－24型或jhhdd型，见图4；
5. 支撑搁置型－25型或jhhde型，见图5；
6．双螺纹吊杆悬吊型－26型或jhhdg型，见图6；
7．双螺纹吊杆平式悬吊型－31型或jhphda型，见图7；
8. 双板平式悬吊型－32型或jhphdc型，见图8；
9. 下调节平式搁置型－33型或jhhdd型，见图9；
10．双螺纹吊杆立式悬吊型－34型或jhlhda型，见图10；
11. 双板平式悬吊型－35型或jhlhdc型，见图11；
支座装置的滑动支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板与镜面不绣钢材料，与钢摩擦副、钢与聚四氟乙烯板摩擦副、滚动摩擦副的支座相比，具有如下特点：
1．摩擦系数低：μ≤0.1；
2．自润滑性好：摩擦副间无需注油或润滑剂，减少维护工作量；
3．适应性强：适用在各种环境状态下工作，性能稳定可靠；
4．耐磨损：在正常情况下，使用寿命长达15年以上。
隔热式和保冷式支座采用保温垫层和保冷垫层，有效地解决了管道的热量损失和冷量损失的问题，从而保证了管道热介质和冷介质的安全运行。
根据力矩平衡原理设计。在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。
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