精密钣金加工的工艺流程：
一、设计并绘出其钣金件的零件图，又叫三视图，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。
二、绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
三、下料，下料的方式有很多种。
四、翻边攻丝，翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。
五、冲床加工，一般冲床加工的有冲孔切角，冲孔落料，冲凸包，冲撕裂，抽孔等加工方式，以达到加工目的。
六、压铆，压铆就本厂而言，经常用到的有压铆螺柱，压铆螺母，压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成作，将其铆接到钣金件上。
七、折弯，折弯就是将2d的平板件，折成3d的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一定的折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折
八、焊接，焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度。
九、表面处理，表面处理一般有磷化皮膜，电镀五彩锌，铬酸盐，烤漆，氧化等。
钣金加工的特点和意义：
1、随着科技的快速发展，采用设备先进，提高了制造精度。
2、钣金加工是属于一种尖端技术，保证产品的质量和性能，提高产品可靠性。
3、主攻方向为微小机械，促进产品小型化。
4、采用纳米设计，增强零件的互换性。
5、提高装配生产率，促进装配自动化。
在各类钣金零件的加工上数控技术有自身独特的优势，尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。可以根据图纸要求，对不同尺寸要求和形状要求的孔进行自动加工，也可以对较大的，各种形状的孔和轮廓曲线利用小冲模以小步距步冲的方式进行生产加工。与传统的冲压相比较来说，模具更加简单，加工范围广泛，加工能力显著提高。对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合，这对于加工企业跟上市场发展步伐，满足产品需求是十分有利的，而且因为各方面费用的减少，使得企业的经济效益得到有效的提高。
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