过滤主要取决于所要截留的所用滤料的性质及过水断面的不流状态。过滤机理概括为:1、机械筛滤作用:当含有悬浮杂质的水从上部进入滤层时,某些粒径大于滤料层孔隙的悬浮物由于吸附和机载筛除作用,被滤层表面截留下来。此时被截留的悬浮颗粒之间会发生彼此重叠和架桥作用,过了一段时间后,在滤层表面好象形成了一层附加的滤膜,在以后的过滤过程中,这层滤膜起主要的过滤作用,称为表面过滤,在非颗粒状滤料过滤中,这种作用占主导作用。
循环流化床锅炉正常运行时炉膛温度一般控制在850--950℃左右。实际操作运行中,不论在点火升温阶段还是正常运行阶段,都有可能引起结焦事故。一旦发生结焦,将严重影响锅炉设备的安全经济运行,且打焦时易损坏布风板、风帽、炉墙及水冷壁管等部件。 结焦主要分高温结焦和低温结焦两种型式。高温结焦是点火升温阶段经常发生的事故,升温时燃煤发生爆燃,造成床温迅速升高,当温度达到灰熔点以上时,使炉膛结成一个整体的焦块表面。在正常运行过程中,若料层厚度控制不当或给煤机与风机自动调节不好,或配风阀开度过大、过猛,导致分离器分离下来的大量高温灰进入炉膛而引起超温而结焦。低温结焦一般发生在点火升温阶段,如果底料过薄且不均匀,烟煤撒播不当,易在局部形成高温,此时流化风量少,热量传递不及时,局部会形成焦块。
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