(1)保证产品质量对于正常工作的精馏塔，应当使塔顶或塔底产品中的一个产品达到规定的纯度；另一端产品的成分亦应保持在规定的范围内。(2)保证平稳生产为了保证精馏塔的平稳运行，应设法预先克服原料进塔之前的主要可控干扰，同时尽可能减缓不可控的扰动。可通过进料的温度控制、加热剂和冷凝剂的压力控制、进料量的均匀控制等，使精馏塔的进料参数保持稳定或避免其剧烈波动。为了维持塔的物料平衡，还要控制塔顶和塔底产品采出量，使二者之和等于进料量，两个采出量变化要缓慢，以保证精馏塔的平稳运行；精馏塔内的储液量应保持在限定的范围内。控制塔内压力稳定也是精馏塔平稳运行所必须的。(3)满足约束条件为了保证精馏产品质量和生产过程的正常运行，必须满足一些参数的极限值所规定的约束条件。例如对塔内气体流速的上下限限制，流速过高易产生液泛，流速过低会降低塔板效率，尤其对工作范围较窄的筛板塔和乳化塔的流速必须严格控制，通过测量和控制塔底于塔顶间的差压，间接实现塔内气体流速的检测和控制。(4)节能要求和经济性精馏过程消耗的能量主要是再沸器的加热量和冷凝器的冷却能量的消耗。另外，塔和附属设备及管道也要散失一部分能量。
选钛选矿方法是指首先根据它的矿体结构着手，不同矿区的矿体结构是不同的，其次分析钛铁矿与并生矿以及脉石之间的差异性，接着分析它的单晶体结晶粒度，也就是在多少粒度的情况下能够实现铁的单体解离。烟台大兴重工具体的选矿方法有以下几种：1.钛粗精矿筛分分级，粗粒电选，细粒浮选新工艺流程的工业实验取得钛精矿品位47.65%，精选作业回收率78.34%的指标。2.实现钛粗精矿分级精选的技术关键，一是筛分分离粗细粒级；二是细粒级的回收。3.浮钛药剂改性塔尔油来源广，对钛捕收能力较强，可常配制，常温浮选，是一种有效的钛捕收剂。4.重选、强磁选、浮选、电选联合方法，从尾矿中回收钛铁。5.根据原矿多元素分析，选别尾矿中钛精矿也可采用单一重选、单一高强磁磁选等简化流程。
一、钛设备的制造技术现状1、通用制造技术：钛设备加工工艺具有其自身的特点，在大多数情况下较易被人掌握，绝大多数冷加工过程均可直接采用普通的加工设备进行加工。2、焊接技术：焊接技术是钛设备制造的核心技术之一。目前使用最普遍的是手工tig，用自动或半自动tig技术进行换热器管板的焊接也很普遍。3、焊接接头的力学性能：焊接接头的力学性能指标在标准中均有规定，蛋我国进行标准缺乏统一性。

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