正火是将90度热压弯头加热到临界温度以上，使90度热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。正火能消除除过共析90度热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析90度热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。编辑本段标准制造标准制造标准可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。90度热压弯头几何形状的主参数有曲率半径r、与曲率半径圆垂直的截面不圆度(实际截面直径ds-标准截面直径db)及壁厚δ(见图1)。影响90度热压弯头几何形状的工艺参数有：90度热压用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。下面分别讨论各工艺参数对90度热压弯头几何形状的影响。
淬火是将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
90度热压无缝弯头用坯料的材质、壁厚和外径对90度热压弯头几何形状的影响火力发电行业常用90度热压弯头的材质有wb36和a335p22等。wb36的高温强度小于a335p22的高温强度，wb36的高温塑性小于a335p22的高温塑性，wb36的导热系数小于a335p22的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下，wb36与模具的贴合性能小于a335p22。90度热压弯头需要正火+回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10%～20%。弯头壁厚δ与截面直径d比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、90度热压成形时壁厚不变(实际微减薄)、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点，推导出90度热压管坯外径公式：式中dp———管坯外径；r———弯头曲率半径；δ———弯头壁厚；d———弯头截面直径。
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