化学或流体暴露
在连续使用温度的情况下，各种类热塑性弹性体表现出宽泛的耐化学性和耐流体性。当暴露到有机溶剂、油脂、酸、碱或任何一种其它物质中，每种tpe都有它的长处和短处。 为了做一个好的材料选择，知道tpe可能暴露于哪种化学品或流体中是重要的。耐化学性或耐流体性通常用由受控地暴露于一种特定物质而导致的重量的变化、体积的变化或特定的性能变化来表示。
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常见的塑料制品不良现象
成品变形
成品变形之原因相当多，如出模太快、模温过高、模温不均及浇道系统不对称等。
浇道粘模
塑料制品粘模
在加工过程中发生粘模，首要考虑射压或保压是否过高，射压过高会使成品过度饱和致塑料填充入其它空隙中产生脱模困难。
塑料制品缩水
塑料成品表面有凹陷、空洞都称为'缩水'，因而影响到成品之外观，降低质量及强度。形成之原因主要是塑料、加工技朮及模具。
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缺胶是tpe材料注塑成型时常见的缺陷之一。可能有不少从事注塑行业不久的朋友会问，tpe注塑制品缺胶是什么原因。 1.熔胶量不够 比如一台注塑机的熔胶量只有1公斤，你却用来成型单个产品重量2公斤的tpe制品,那不缺胶才怪。当然，这种缺胶的情形，稍有注塑尝试的师傅都不会让它出现。 2.注塑压力（螺杆背压）不够 有时候在成型时，因为压力的不够，会导致螺杆的行程不够，这样，射入模腔的tpe胶料会不足，从而导致缺胶。作为解决的对策，当然是适当增加注塑压力了。
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