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西双版纳152圆管折弯机工字钢弯拱机

2017/4/9 20:45:02发布234次查看ip:101.229.231.41发布人:111

更多工字钢,h型钢,槽钢,方管,圆管等型钢冷弯弯拱机 咨询王工:159 3562 7503(微信同号) 座机:0351-5611163  qq:3106355291 一、wgj250型弯拱机简介 弯拱机是一种将各种型材弯曲成不同弧度半径的机械加工设备。我公司生产的wgj系列弯拱机主要用于涵隧道钢拱架的弯曲加工,该系列弯拱机通过不断改进,具有操作简单,加工效率高,控制灵敏等优点。广泛应用于隧道施工,采矿巷道施工,景观钢结构造型施工的各种拱架、模型的制作施工。 型号说明 wgj-250-a wgj----代表弯拱机 250-----表示最大弯曲工件的尺寸(如最大弯250工字钢) a--------设计编号 2 主要部件布置示意图: 1.配电箱 2.油缸 3.顶轮 4.托滚支架5.电机 6.减速机 7.上下托滚 13油箱 12.泵站 11.油缸座 10.顶轮滑轨9.机架(工作台) 8.主动轴座 万泽锦达升级版液压工字钢弯拱机广泛应用于c型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。并且加工精度大,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等。 3 主要技术参数 1) 整机尺寸 : 长*宽*高=2670*1500*1350 2)油缸推进速度: 3.5-5.5mm/s 3)工件最小弯曲半径: 2500mm 4) 液压系统额定工作压力:16mpa 5)主动轮转速: 7.65转(r)/分钟(min) 6) 主动轮线速度: 3.96m/min 7) 总 功 率: 15kw 电 压:380v (1) 主动轮电机: 2*3kw (2) 油泵电机: 4kw 8)整机重量:1750kg 主动轮半径 r 顶轮行程 s 主动轮中心距 a 弯曲外圆半径 r 顶轮行程s与工件弯曲半径r曲线函数: s=r+r-√[(r+r)2-(a/2)2] 例如:r=1500 r=82.5 a=1790 s=1500+82.5-√[(1500+82.5)2-(1790/2)2] =277.4 图中abc曲线为顶轮行程与工件弯曲半径之间的函数曲线图,其中ab段为正常弯曲范围,bc短为小半径弯曲,成型效果不好,不宜选择。 布局组成 万泽液压冷弯机共由两套主电机及减速器组,自动滚轮。被迫滚轮及油泵电机,齿轮泵,溢流阀,电磁转向阀作业没缸组成的液压作业站等部件组成。 作业原理 将工字钢放在冷弯机上,与减速股动的滚轮触摸后,将压紧手柄进给锁紧,发动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整一切压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)操控油缸作业,作业油缸推动,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发作曲折变形是时开端核算,油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机股动工字钢作业,重复操作,到达所需停止。 二、使用操作说明 1、使用操作注意事项: 1). 在使用前应先按照产品所提示内容操作如下工作: a)设备须安装在坚硬的基础面上,找正、以进给导轨面处于水平位置为准。 b)工字钢必须在水平的工作台上工作。 c)在减速机内加入40号机械油至标准。 d) 液压油箱内加满46号抗磨液压 2). 电源线接好之后,首先要检查油泵电机转向是否正确;如若不同,及时调整。其次检查主动轮转向是否一致,如若不同及时调整。 3). 试机之前:首先空运行15分钟以上;期间要不断转换主动轮的转向,顶轮的前后运动工作,同时观察各部件的运转情况,并做好记录,以便查证。然后做如下工作: a)检查各紧固螺栓有无松动 ,如有及时锁紧。 b)检查油路是否有渗漏现象,并及时处理;同时检查油缸系统压力大小(首先将压力调到8兆帕),并调整;切记压力不得超过16兆帕。 4). 试机:将工件放置于主动轮与顶轮之间,将顶轮向前推进,当工件与顶轮主动轮接触时,顶轮停止并把刻度指针数记下,同时按设计好的进给量表来调节所需要的油缸行程,直至达到所弯曲的尺寸。 5). 在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除,以免拉伤。 6). 紧急制动:在使用过程中如遇到特殊情况,及时按下急停按钮,紧急停机;检查处理。 2、停机注意事项如下: 1). 按下油泵电机停止按钮,点动换向阀手柄使油缸泄压,不得让油缸长时间处于受压状态,以免影响油缸及液压系统使用寿命。 2). 停机后必须将工件取出,不得让工件长时间压在机台上。 3). 停机后要将机台、顶轮、主动轮等清理干净。 三、维护与保养说明 1新机第一次加油运转一周后换新油,并将内部的油污清理干净,以后每个3-6个月更换一次。 2在实际运转过程中,当油温超过60°及出现不正常噪音时,应立即停机检查,在正确排除故障后,方可再次投入运转。 3新机运行15个工作日(约100小时)后更换液压油。 4液压油每年更换一次。 5根据使用情况及时给轴承加注油脂。 四、常见故障排除方法
序号
项 目
故障现象
处理方法
备注
1
电机不转
线路不通
按钮损坏
线断
更换按钮
2
油压系统无压力或压力上不去
1、油泵电机转向不对
换向
2、油泵损坏
换油泵或修复
3、溢流阀堵塞或磨损
修复或换新阀
4、液压油进入杂质
换新油或将油过滤
5,压力表损坏、压力显示不实
换压力表
3
电机过热
电压不稳
检查电源线路,找出原因,进行处理
电机超载运行
适当调整工作时间
4
油缸推进有缓冲现象
油缸内有空气
空载往复推进,直至运行平稳
5
换向阀失灵
1、操纵杆损坏
修理或换新的
2、阀芯回位弹簧不灵
修复或更换
3、换向阀堵塞
清洗并更换液压油
五、易损件明细表
序号
名 称
型 号
数 量
备 注
1
主动轮轴承
nj220em
4
180*100*34
2
顶轮轴承
nj317em
2
180*85*41
3
托滚轴承
60207
16
4
组合开关
hz5-40/7.5
1
主动轮电机
5
控制开关
kao-5
1
油泵电机
6
交流接触器
cj10-10
3
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