本设备主要用于方形锂离子电池的z型叠片、隔膜尾卷及叠片后电芯贴胶。
设备参数
叠片效率（秒/个）： （1.1～1.3）×层数+收尾辅助时间（15～20）
极片与隔膜间对位精度: 中心偏差±0.2mm
隔膜端面对位精度: ±0.3mm（收尾对齐度±0.5mm）
相邻极片对齐精度: ±0.2mm
极片整体对齐精度: ±0.3mm
叠片层数: 在高度适应范围内可设定
外观: 平整无折皱
下料: 人工下料
稼动率（只由设备造成的故障）; 95% 以上
合格率（来料不良除外）: 99% 以上
独特优势
叠片防双片功能，重片率1‰，贴胶方式侧贴和平贴任客户选择
极耳成型机
一、概要outline
本设备用于实现不同类型的极耳自动成型，整个过程全部自动完成。主要由极耳放卷组件、过辊组件、胶带放卷送料组件、热压组件、二次热压组件、驱动送极耳组件、极耳切断组件、温控系统、触摸屏系统、报警系统组成。
二、设备参数anlagedaten
1、现机型可用于1.5mm，2mm,3.0mm三种宽度的极耳卷，热熔胶有4mm，5mm，6mm三种宽度型号可选。设备可同时用于25~30条极耳卷成型。同时对多条极耳带进行成型工作，显著降低生产成本和提高经济效益。
锂电池全自动水洗包膜线
1，概述：该生产线适用于动力锂电池的生产制造，主要功能包括外壳全自动超声波清洗，自动扫码，自动检测厚度，自动称重，自动分选，自动贴牛皮纸，自动外壳包膜，自动下料。
2，设备总长：18000*2000*17000mm
3，设备效率：12ppm
4，设备特点：全自动化生产线，带数据接口，与mes系统对接，能实时上传数据和数据分析。
锂电池全自动生产线
该设备主要适用于电芯在卷绕或叠片后自动热冷压 →短路测试→电芯叠加包扎→自动切极耳→入壳→自动加绝缘片→自动焊接极柱→自动折弯封盖→自动激光焊接外壳→自动测泄漏→自动测短路→自动入托盘。
1），自动化程度高，电芯进入设备开始自动运转，自动完成各个工序，无需人工操作。
2），效率高，20ah的动力电池5ppm,手.机电池523450：20ppm
手.机震动马达全自动点胶机
本设备主要适用于手.机震动马达装配中的自动点胶，主要解决生产中人工入壳效率低下的问题。
----特点
---壳体通过定.位托盘输送，每个托盘8个底壳，通过输送带流下。磁铁通过振动盘自动上料。
---高效率：60-80个/分钟.
----低运转成本
该设备自动化设备程度高，人工操作简单，一个工人可以同时操作3-4台设备。.
深圳市泽诚自动化设备有限公司
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