西北橡胶塑料研究设计院有限公司拥有企业级的研发中心和***的橡胶密封制品质量监督检验中心。研发中心主要承担特种橡胶新材料的配合研究与开发、密封制品及特种橡胶制品新产品开发与研制，同时承担小批量、多品种密封制品的生产与配套，在氟橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶等特种橡胶密封制品的材料配合、应用和制品开发研究方面，居国内先进水平。国家橡胶密封制品质量监督检验中心是中国国家认证认可监督管理委员会授权的具有第三方公正地位的法定产品质量监督检验机构，也是国家科委授权的科技成果检测鉴定机构。
西北橡胶塑料研究设计院有限公司拥有国际先进水平的生产设备、测试设备，保障科研、生产任务的顺利进行。近年来先后从英国、美国、日本、德国、意大利、法国、台湾等国家和地区引进了具有国际先进水平的密炼机、精密预成型机、微波连续硫化设备、橡胶注射机、涂胶机、抽真空平板硫化机、l型冷喂料挤出机等生产设备，以及橡胶加工分析仪、无转子硫变仪、臭氧试验机、数字式万能工具显微镜、橡胶尺寸测量仪、电子拉力机、微型硬度计、热重仪、高低温冲击实验箱、盐雾实验箱、天侯老化箱等检测设备。目前，共有平板硫化设备（包括3m*3m、2m*2m、1.8m*1.8m、1.5m*1.5m等大型硫化机）100余台，硅胶专用挤出机、压延机、滤胶机、开放式炼胶机等生产设备和各类检测试验仪器100余台套。为科研和生产提供了优越的条件，为研制开发高技术、高质量的橡胶制品打下了坚实的基础。
西北橡胶塑料研究设计院有限公司自1965年成立以来，共计承担国家配套科技攻关项目和各类科研项目121项，各类横向开发项目上千项，设立内部课题数千项，取得各类科研成果540余项，获得各类科研成果奖110余项。多次受到国家科技部、国防科工委及原化工部的表彰；1985年、1995年、2006年三次被评为协作配套先进单位。
矿用移动式救生舱是井下煤矿和非煤井下矿山必备的的救生设备。由于矿井下环境复杂，混有多种种腐蚀性气体、事故发生时透水、爆炸且瞬间高温，为保证矿工安全，对设备的密封性要求极高。煤矿井下灾变情况下爆炸引起的煤尘、烟雾、泄漏瓦斯气体，以及透水，便依靠相应配套的橡胶密封组件实现密封效果。若在爆炸之后密封系统出现问题，逃生残则失去作用，矿工生命安全无从谈起。因此逃生舱在出厂时气密试验为重点检验项，矿用逃生舱用门、窗及仓体间密封组件针对矿井特殊工况情况设计，阻燃耐温、防霉菌、耐高温老化、耐腐蚀性能较好以及具有一定抗静电、抗爆炸冲击性能，能够更好的提高安全系数。
      西北橡胶塑料研究设计院有限公司经市场调研及时获取市场信息，于2007年开始关注矿用逃生设备的研制动向，积极与煤炭企业接触，开始为矿用可移动式逃生舱研制橡胶密封组件，初见成效。厂家也早在2008年7月，10月及2009年3月分别完成了模拟矿井灾变环境下的96h现场生命试验、高温试验和瓦斯煤尘爆炸试验，充分肯定了密封组件的密封耐高温及抗爆炸冲击性能。2011年8月已经向客户陆续小批量提供产品百余套，并通过全部相关出厂试验。其产品已经在潞安集团下属“矿井新型防护体系示范矿”常村煤矿的安全系统中应用，对于井下矿工的安全生产和生命安全具有极大保障作用。
1、结构设计
     根据矿用逃生舱门及分装舱体的不同形状，设计为圆形和方形等；依据门窗及分装舱体间的不同密封要求，设计成纯胶型，以及橡胶与织物复合结构。
1.1 门窗密封件
      逃生舱属立式分装可移动式舱体，门窗密封采用适宜门窗形状规格的“9字形密封条”，易装配不易脱落且密封效果好。
1.2 分装仓体间密封
      对于逃生舱分装舱体间橡胶密封件，采用耐高低温、耐老化性能较好的硅橡胶与强度较高、耐高温性能优异的玻璃纤维布复合，满足耐温、抗爆破冲击性，以及耐腐蚀的要求；由于矿井事故发生时透水，电路系统崩溃的爆炸及火焰，以及由此引起的煤渣粉尘飞扬，密封性要求苛刻，因此在橡胶密封件边缘设计凸起结构增强密封效果，确保安全性。
2、产品性能指标
阻燃体系：以氧化钼作为抑烟剂，红磷与mg(oh)配合使用的情况下，阻燃级别达到v0级；
抗静电性：达到标准mt113-1995煤矿井下用聚合物制品抗静电级别3×108以下的要求；
防霉菌性：防霉效果较好，可达1级；
邵a硬度：66度；
拉伸强度：6.8mpa；
拉断伸长率：200%

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