测量间的温度、湿度、振动是影响测量机精度的因素。及时每年进行一次的精度校正,并不能保证在温度变化的情况下测量机都能测量准确.随着季节变化,机房的温度已与校验时不同.有必要在机房温度稳定的情况下,对因光栅温度和量块温度不同而造成的误差用温度修正系数来进行修正.这种修正可以根据季节或环境温度情况来进行.除测量机本身因故障造成测量精度误差以外,还有很多可能影响测量机精度的因素,造成测量误差.操作人员要了解这些因素。
为避免影响测量的准确性，海克斯康为广大用户提供了测量机年度维护协议，确保测量机全年正常使用，减少停机次数。
3.测量机的工作状态
测量机在长时间使用后,尤其是在环境比较差,温度波动情况比较大的情况下,机械部分会有所变化,如：垂直度变差,横梁长度长的测量机附助腿端的测量精度差等问题.此时就要进行测量机年度维护。
4.被测零件的形状误差及基准的正确选择
因为测量机测量的原理是先采点,然后软件对所采点进行拟和计算误差.所以测量时对零件的形状误差有一定的要求.当被测零件有明显的毛刺时测量的重复性就明显变差,以至于操作员给不出准确的测量结果.在这种情况下一方面要求对被测零件的形状误差进行控制,另外也可以适当增大测杆宝石球的直径,但测量误差显然要大一些
三坐标测量机工件固定方法
三坐标测量机在测量工件时，需要将工件稳定的放置在工作台上，且任何外力不能够影响工件及测量机性质，这样才能够保证测量记得结果可信度高，这就需要把工件固定，以下对不同情况、不同的工件固定方法进行分类，以供参考：
按照工件外形、重量分类：
1、重型零件
若被测零件足够重，以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上;用户应当知道测量时零件处于自由状态，亦就是不需用任何安全装置，工件不会产生位移，{长}但是操作者要知道重型零件必然会引起机器变形。
2、轻型零件
对小的轻型零件，可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件，但用户应确保在测量结束以后从机器和零件上清除所有的痕迹，磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。
在某些情况下要用机械的方或虎钳法把零件固定在三坐标测量机上，{长}用户应当知道夹持力会引起零件变形，因此必须注意不要过分夹紧，推荐在夹具和零件间隔软的垫子。
{精}在汽车行业的应用
坐标测量机是通过测头系统与工件的相对移动，探测工件表面点三维坐标的测量系统。通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间，利用接触或非接触探测系统获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，由软件进行数学运算，求出待测的几何尺寸和形状、位置。因此，坐标测量机具备高精度、效率高的特点，是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。
汽车零部件具有品质要求高、批量大、形状各异的特点。根据不同的零部件测量类型，主要分为箱体、复杂形状和曲线曲面三类，每一类相对测量系统的配置是不尽相同的，需要从测量系统的主机、探测系统和软件方面进行相互的配套与选择。
{精}在发动机制造业的应用
发动机是由许多各种形状的零部件组成，这些零部件的制造质量直接关系到发动机的性能和寿命。因此，需要在这些零部件生产中进行非常精密的检测，以保证产品的精度及公差配合。在现代制造业中，高精度的综合测量机越来越多的应用于生产过程中，使产品质量的目标和关键渐渐由最终检验转化为对制造流程进行控制，通过信息反馈对加工设备的参数进行及时的调整，从而保证产品质量和稳定生产过程，提高生产效率。
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